Die snellerspuit word ook die handknoppie-tipe genoem, en dit word ook die pistooltipe genoem vanweë sy vorm. In terme van sy werkingsbeginsel, dit behoort aan 'n pompspuit. Word wyd gebruik in huishoudelike chemikalieë, motorversorgingsprodukte, troeteldiervoorrade, tuinmaak voorrade, ens.
'n Kort inleiding tot die ontwikkelingsgeskiedenis van die snellerspuit
Patente vir snellerspuite het in die 1930's verskyn. Daar is 'n paar verskille in vorm en strukturele ontwerp, maar die werkbeginsel is basies dieselfde.
Die huishoudelike handaangedrewe spuit is gesamentlik ontwikkel in 1981 deur Jiang Guomin, 'n senior ingenieur, en Wang Weizong, die voormalige hoofdokter van Shanghai Sanitation and Epidemic Prevention Station.
Ten einde die lekkasieprobleem van die handtrekspuit op te los, aan die een kant, die seëlstruktuur word verbeter, en dan word die hitte-krimpbare film gebruik om die vloeibare materiaal spuit as geheel te verseël. In 1988, Mnr. Jiang Guomin het ook 'n anti-lekkasie struktuur ontwikkel en 'n drie-spoed verstelbare hefboom sproeier ontwerp. Die ontwerpstruktuur is draaibaar. Doen aansoek vir 'n nasionale patent.
In die laat 1980's, met die transformasie van sommige binnelandse vervaardigers, die markkompetisie het al hoe strawwer geword, maar die samestelling van huishoudelike produkte het steeds handproduksie vereis, wat baie agterlik was in vergelyking met buitelandse gemeganiseerde samestelling.
Huidiglik, hoewel sommige plaaslike vervaardigers laat begin het, hulle het gevorderde en wetenskaplike sakekonsepte, en die maatskappy ontwerp en vervaardig vorms self, en het outomatiese monteerlyne vir spuite en pompe ontwerp en vervaardig, sowel as kwaliteit inspeksie masjiene. Solank daar gebrekkige onderdele of ander funksioneel ongekwalifiseerde produkte is, hulle sal outomaties op die masjien afgekeur word, die bereiking van streng gehaltebeheer en versekering.
Strukturele klassifikasie van snellerspuit
Die huidige markstruktuur van spuite word in snellerspuite geklassifiseer, multi-funksie sneller spuite, groot spuitvolume snellerspuite, en dubbel-houer kwantitatiewe mengspuite. Die spuiteffek en spuitvolume van sy produkte bepaal die onderskeid van verskillende tipes produkte.
Toets en kwaliteitbeheer
Klassifikasie van opsporingsproses:
(1) Inkomende materiaal inspeksie – karton ingesluit, plastieksak, Glaskrale, pakking, kleur meesterbatch, rou materiaal, spruit, en ander eksterne dele inspeksie; Voorkoms, grootte, en funksieverifikasie van elke bondel inkomende produkte; en teken relevante inspeksieverslae aan. Ongekwalifiseerde en uitgereikte ongekwalifiseerde inspeksieverslag vir terugkeerverwerking.
(2) Spuitgietproses inspeksie – selfinspeksie van die produksiewerkswinkel in die proses; volgens produkinspeksie-instruksies en inspeksietoerusting; QC doen voorkoms en funksionele klas inspeksies elke skof; produk voorkoms inspeksies elke 2 ure en teken inspeksieverslae aan; Die eerste inspeksierekord en die eerste inspeksiedataverslag word vir die masjien en die kleurbypassende vorm uitgevoer.
(3) Inspeksie van die installasie proses – selfinspeksie van die produksiewerkswinkel tydens die proses; volgens klantstandaarde, voltooide produk inspeksie instruksies en toets toerusting; eerste inspeksie en inspeksie vir elke opstart en lynoordrag; Die aantal pompe, uitwerpvolume, totale hoogte, pyp lengte, ens. word opgespoor en aangeteken.
(4) Inspeksie van voltooide produk – volgens die standaarde wat deur die kliënt verskaf word; QC doen monsternemingsinspeksie na produkverpakking; produk voorkoms en funksie inspeksie; produk pomp tye, pompuitset, strooi lengte, ens.
(5) Aflewering inspeksie – volgens die kliënt se standaard, optrede voorkoms, en grootte-inspeksie en teken die COA-verslag aan om klantverwysingsbevestiging saam met aflewering te verskaf.
