የመርፌ ምታ መቅረጽ በመርፌ የሚቀርጸው መሳሪያ የተሰራ ባዶ የፕላስቲክ ጠርሙስ ነው።, እና የመርፌ ዝርጋታ ንፋጭ መቅረጽ በመርፌ የተዘረጋ የንፋሽ መቅረጽ የሚቀረጽ ባዶ የፕላስቲክ ጠርሙስ ነው።. እነዚህ ሁለቱ የመቅረጽ ሂደቶች እና የ extrusion ንፉ መቅረጽ ሂደት በአሁኑ ጊዜ በጣም አስፈላጊ የፕላስቲክ ባዶ ምት መቅረጽ ሂደቶች ናቸው።.
የመርፌ ምታ መቅረጽ እና መርፌ ዝርጋታ ቀረጻ ልማት ታሪክ አጭር መግቢያ
በመርፌ መቅረጽ ጋር ሲነጻጸር, ማስወጣት, እና ሌሎች የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂዎች, የድብደባው ሂደት በአንጻራዊ ሁኔታ ዘግይቷል.
የሂደቱ መርህ የሚመጣው ከመስታወት ጠርሙሶች ወይም የመስታወት ምርቶች የመተንፈስ ሂደት ነው።. በ 1930 ዎቹ ውስጥ, የመጀመሪያው የጠርሙስ ማፍያ ማሽን ወጣ, ነገር ግን በመሳሪያዎች እና ቁሳቁሶች ውስንነት ምክንያት, መጀመሪያ ላይ በፍጥነት አላዳበረም እና አነስተኛ መጠን ያለው የ polyethylene ጠርሙሶች ለማምረት ብቻ ጥቅም ላይ ይውላል. በ 1950 ዎቹ ውስጥ, ቀስ በቀስ ከፍተኛ መጠን ያለው ፖሊ polyethylene እና ሌሎች አዳዲስ ቁሳቁሶችን እና የመቅረጫ መሳሪያዎችን በማዘጋጀት, የድብደባው ሂደት በጣም ማደግ ጀመረ, እና የተለያዩ እቃዎች ጠርሙሶች, መዋቅሮች, እና መጠኖች ቀስ በቀስ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ውለዋል. በኢንዱስትሪው ውስጥ.
በ 1960 ዎቹ መገባደጃ ላይ የመርፌ-መፍሰስ ሂደት እውነተኛ ኢንዱስትሪያላይዜሽን ተጀመረ. ውስጥ 1969, የዩናይትድ ስቴትስ ዙማ ኮርፖሬሽን የመጀመሪያውን የንግድ የፕላስቲክ መርፌ እና የአየር ማስወጫ መሳሪያዎችን ለገበያ አስተዋውቋል. በአስርተ ዓመታት እድገት, ብዙ አይነት እና የተለያዩ አይነት መርፌ እና የንፋስ መሳሪያዎች ተዘጋጅተዋል. የመርፌ ማፍሰሻ ሂደት በጠርሙስ ኢንደስትሪ ውስጥ በጣም አስፈላጊ ከሆኑት የቅርጽ ሂደቶች ውስጥ አንዱ ሆኗል.
የመርፌ መወጠርን የመቅረጽ ሂደት (ISBM), የመርፌ መወጠር ሂደት ተብሎም ይታወቃል, ድረስ በኢንዱስትሪ አልዳበረም። 1970. ከዛን ጊዜ ጀምሮ, የተለያዩ ቁሳቁሶች አተገባበር, በዋናነት PET, ከቅርብ አሥርተ ዓመታት ወዲህ በፍጥነት እንዲያድግ አድርጓል. በአሁኑ ጊዜ በመድሃኒት ማሸጊያዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል, ምግብ, መጠጦች, ውሃ, መዋቢያዎች, ቅመሞች, የምግብ ዘይቶች, እና የተለያዩ የቤት እቃዎች እና አልኮል እንኳን.
በአገሬ ውስጥ የንፋስ ኢንዱስትሪ ልማት የተጀመረው በ1980ዎቹ ነው።. የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ወደ ፈጣን የእድገት ዘመን እንደገቡ, ለተለያዩ የፕላስቲክ ጠርሙሶች ከፍተኛ ፍላጎት አለ. የገበያውን ፍላጎት ለማሟላት, ሀገሬ የውጭ አገር የላቀ ጠርሙስ ማምረቻ መሳሪያዎችን በቀጣይነት ማስተዋወቅ ጀምራለች።, እና ቀስ በቀስ የመስታወት ጠርሙሶችን በፕላስቲክ ጠርሙሶች ይለውጡ, የጠርሙስ ማፈንዳት ኢንዱስትሪን መሰረት መጣል. እስካሁኑ ሠዓት ድረስ, የፍንዳታው ሂደት የገበያ መጠን ሁሉንም የዕለት ተዕለት ፍላጎቶች ሸፍኗል, በፍጥነት የሚንቀሳቀሱ የፍጆታ ዕቃዎች, እና የመድኃኒት ኢንዱስትሪዎች. በተመሳሳይ ሰዓት, በርካታ ከፍተኛ ፕሮፌሽናል ጠርሙሶችን የሚነፉ አምራቾች ተወልደዋል.
የሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ መግቢያ
ከባህላዊ የወረቀት እና የፊልም ማሸጊያዎች ጋር ሲነጻጸር, የፕላስቲክ ጠርሙሶች ማሸጊያዎች የተሻሉ መከላከያ እና ለብዙ አጠቃቀሞች ምቹነት ያለው ጥቅም ብቻ ሳይሆን ምርቱን የበለጠ ቆንጆ እና ከፍተኛ ጥራት ያለው እንዲሆን ያደርገዋል.. ጠርሙሱ ይበልጥ ቆንጆ እንዲሆን እና የሸቀጦች መረጃን የማሰራጨት እና የመለየት ተግባር እንዲኖረው ለማድረግ, የጠርሙሱን ገጽታ መዋቅር ከመንደፍ በተጨማሪ, ጠርሙሱን አንዳንድ ቀለሞችን ለመስጠት ብዙውን ጊዜ ከተወሰኑ የሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ጋር ይዛመዳል, ቅጦች, ቁምፊዎች ወይም ልዩ የወለል ውጤቶች. የሚከተለው በክትባት እና በመርፌ መወጠር ላይ በብዛት ጥቅም ላይ ስለሚውሉ የሁለተኛ ደረጃ ሂደቶች አጭር መግቢያ ነው።.
የሻጋታ እና የቁሳቁስ ንድፍ ተፅእኖዎችን ማካሄድ ይችላል
በመርፌ የተነፈሱ እና በመርፌ የተወጠሩ ጠርሙሶች ገጽታ እና የገጽታ አንጸባራቂነት በጣም ጥሩ ናቸው።. በጣም ከፍተኛ ገጽታ ለማይፈልጉ ጠርሙሶች, እንዲሁም በጠርሙስ ሻጋታ ንድፍ እና የቁስ ፎርሙላ ዲዛይን አንዳንድ ቀላል የውበት ውጤቶች ወይም የጽሑፍ ንድፍ መረጃ ሊኖራቸው ይችላል።. ለምሳሌ, በሻጋታ ንድፍ በኩል, ጠርሙ የተለመደው ለስላሳ ወይም የበረዶ ውጤት ሊኖረው ይችላል, ሾጣጣ ወይም ሾጣጣ ጽሑፍ, ስርዓተ-ጥለት ወይም LOGO, ወዘተ. በቁሳዊ ቀመር በኩል, የጠርሙሱ ግልጽነት እና ቀለም ሊነደፍ ይችላል, ልዩ ብረትን ጨምሮ, ዕንቁ, ወይም ፈንጠዝያ ውጤቶች.
የሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ምርጫ እና መግቢያ
ለጡጦ ማሸግ ከፍተኛ ገጽታ መስፈርቶች, በተለይም የመዋቢያዎች ማሸጊያዎች, ቀላል ሻጋታ ወይም የቁሳቁስ ንድፍ መስፈርቶቹን ማሟላት አይችልም, እና ውበትን ለመጨመር እና ተጨማሪ መረጃን ለማስተላለፍ አንድ ወይም ከዚያ በላይ ሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ ሂደቶችን መጨመር ያስፈልጋል. የሚከተለው ለአንዳንድ የተለመዱ የሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ ቴክኒኮች መግቢያ ነው።.
01 የሐር ማያ ገጽ
ስክሪን ማተም ለጠርሙሶች አስፈላጊ ሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ ዘዴ ነው. በቆሻሻ መጣያ ተግባር ስር, በተዛማጅ ገጸ-ባህሪያት እና ስርዓተ-ጥለት መሰረት የተሰራው በስክሪኑ ላይ ያለው ቀለም በጠርሙሱ ላይ ታትሞ በ UV lamp irradiation ይድናል., በጠርሙ ወለል ላይ የሚፈለገውን ቅርጽ እንዲፈጠር. የጽሑፍ ቅጦችን የማቀናበር ቴክኖሎጂ.
የሐር ማያ ገጽ የማተም ሂደት በጣም ልዩ የሆኑ ባህሪያት አሉት: ምክንያቱም ንድፉ ወይም ጽሑፉ በቀጥታ በጠርሙሱ ላይ ስለሚታተም, ከጠርሙሱ ጋር ተቀናጅቷል, እና የታተመው ይዘት ብስባሽ ንክኪ አለው።, ስለዚህ ለሸማቾች ጨዋነት እና ከፍተኛ ደረጃ ስሜት ይሰጣል. ስለዚህ, በመዋቢያዎች እና በየቀኑ የኬሚካል ኢንዱስትሪዎች ማሸጊያ ላይ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል. ግን በተመሳሳይ ጊዜ, በተወሰነ መጠን የሚገድቡ አንዳንድ ድክመቶች አሉ. ለጉዳዩ ብዙ ቀለሞች ማተም ያስፈልጋል, ምክንያቱም በቀለም በቀለም መታተም አለበት, ነጠላ ቀለም ያለው መሳሪያ ብዙ ጊዜ በተደጋጋሚ መታተም ያስፈልገዋል, እና ባለብዙ ቀለም መሳሪያው በቅደም ተከተል ለማተም እና ለማከም ብዙ ጣቢያዎችን ይፈልጋል. ውጤታማነቱ ዝቅተኛ እና ዋጋው ከፍ ያለ ይሆናል. በሌላ በኩል, በሂደቱ ባህሪያት ውስንነት ምክንያት, የታተሙ ቅጦች እና ቁምፊዎች ጥሩነት እና ከመጠን በላይ የህትመት ትክክለኛነት ዝቅተኛ ናቸው።. ስለዚህ, የበለጸጉ ቀለሞች እና ቀጭን ቀለሞች ያሏቸው ትልቅ-አካባቢ ቅጦችን መፍጠር አይቻልም.
በጠርሙሱ የሐር ማያ ገጽ የማተም ሂደት ውስጥ በርካታ ቁልፍ ነገሮች አሉ።:
የመጀመሪያው የጠርሙሱ ቅድመ አያያዝ ነው. የጠርሙሱ ወለል ውጥረት ከህትመት በኋላ ከቀለም ጥንካሬ ችግር ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው. በአጠቃላይ, የቁሱ ወለል ውጥረት መድረስ አለበት። 50 ዲኤን / ሴ.ሜ, እና ከህትመት በኋላ ያለው የቀለም ጥንካሬ የበለጠ የተረጋገጠ ነው. ጠንካራ የቁስ ዋልታ ያላቸው ምርቶች በቀጥታ ሊታተሙ ይችላሉ. ምንም እንኳን የ PET ቁሳቁስ ጠርሙሶች ደካማ የፖላራይትስ ናቸው, ከተገቢው ቀለሞች ምርጫ ጋር, PET ጠርሙሶች ያለ ወለል ህክምና በቀጥታ ሊታተሙ ይችላሉ።. እንደ ፒፒ እና ፒኢ የመሳሰሉ የዋልታ ያልሆኑ ቁሳቁሶች ጠርሙሶች, የጠርሙሱ ገጽታ መታከም አለበት. አጠቃላይ የሕክምና ዘዴ የነበልባል ሕክምና ወይም የኮሮና ሕክምና ነው።. ለመፍረድ ቀላሉ መንገድ በዳይን ነጠብጣብ ላይ ያለው የጠርሙስ ገጽታ መዘርጋት ይቻል እንደሆነ መመልከት ነው።, ያውና, ሊሆን ይችላል “በውሃ ላይ የተንጠለጠለ” የወለል ሕክምና ውጤቱ መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ለማመልከት.
ሁለተኛው የስክሪን ማተሚያ ማያ ጥራት ነው. የመልበስ መቋቋም, ጥልፍልፍ ቁጥር, ውጥረት, እና የስክሪኑ ቁሳቁስ ፎቶሰንሲቭ ማጣበቂያ ውፍረት በስክሪኑ ማተሚያ ንድፍ ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል።, የቀለም ውፍረት, ቀለም ማከም, እና የአገልግሎት ህይወት.
ሦስተኛው የቀለም ምርጫ ነው. የተለያዩ ማቅለሚያዎች ከተለያዩ ቁሳቁሶች የጠርሙስ ወለል ጋር የተለያየ ማጣበቂያ አላቸው, እና የተለያዩ የቀለም ቀለሞች ለማዳን የተለያዩ የኃይል ፍላጎቶች አሏቸው. ስለዚህ, የቀለሙን ፈጣንነት ለማረጋገጥ, ለጠርሙ ወለል ተስማሚ የሆነውን ማገናኛ መምረጥ አስፈላጊ ነው. አሁንም መስፈርቶቹን ማሟላት ካልቻሉ, በቀለም ላይ ተገቢውን መጠን እንደ ማከሚያ ወኪል ያሉ ረዳት አሟሚዎችን ለመጨመር መሞከር ይችላሉ።.
የመጨረሻው የ UV መብራት ነው. የ UV መብራቶች ለቀለም ማከሚያ ቁልፍ መሳሪያዎች ናቸው. የተለያዩ የቀለም ቅንብር, ቀለሞች, እና ውፍረቶች ለመፈወስ የተለየ ኃይል ያስፈልጋቸዋል. ከተለያዩ የማተሚያ ቦታዎች ጋር, የ UV መብራት ምርጫም እንዲሁ የተለየ ነው. ስለዚህ, የ UV መብራቶች ምክንያታዊ ምርጫ የቀለምን ፍጥነት ሙሉ በሙሉ ለማረጋገጥ ቁልፍ ነው።. የ UV መብራቱ መስፈርቶቹን የሚያሟላ ከሆነ የናሙናውን ውጤት በመሞከር ሊገመገም ይችላል።. ከተወሰነ የአጠቃቀም ጊዜ በኋላ, በተጨማሪም የ UV መብራት እያረጀ መሆኑን ማረጋገጥ እና ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው. መስፈርቶቹን የማያሟላ ከሆነ, በአዲስ የ UV መብራት መተካት ያስፈልገዋል.
02 መለያ ሂደት
ሁለተኛው የተለመደ የሁለተኛ ደረጃ ሂደት ለክትባት ምት እና መርፌ የተዘረጋ ጠርሙሶች መለያ ምልክት ነው።. የመለያው ሂደት በተለያዩ የመለያ መሳሪያዎች እና ሂደቶች አማካኝነት መለያውን በጠርሙሱ ላይ መተግበር ነው።. በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የመለያ ቁሳቁሶች የፕላስቲክ ፊልም እና ወረቀት ያካትታሉ, ከጠርሙሱ መጠን እና ቅርፅ ጋር ሰፊ የመላመድ ችሎታ ያለው እና በጠፍጣፋ ላይ ሊለጠፍ የሚችል, ጥምዝ, እና ሲሊንደራዊ ንጣፎች.
ከሐር ማያ ገጽ ማተም ጋር ሲነጻጸር, የመለያው ሂደት ቀላል ነው, ዋጋው ዝቅተኛ ነው, እና መልክው የሚያምር ነው. መለያው በበርካታ ቀለሞች ሊታተም ይችላል እና የህትመት ትክክለኛነት ከፍ ያለ ነው, ጠርሙሱ የበለጠ የበለፀገ እና የበለጠ ቆንጆ ቅጦች እና ተጨማሪ የይዘት መረጃ ሊሰጥ ይችላል።. ስለዚህ, በአሁኑ ጊዜ በፋርማሲዩቲካል ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል, ምግብ, እና በየቀኑ የኬሚካል ኢንዱስትሪዎች.
ከመለያው ሂደት እድገት ጋር, የውስጠ-ሻጋታ መለያ ሂደት, በመርፌ ቀረጻ እና extrusion ሲነፍስ በስፋት ጥቅም ላይ የዋለው, በተጨማሪም ቀስ በቀስ በመርፌ መወጋት እና በመርፌ መወጠር ላይ ተተግብሯል. በሻጋታ ውስጥ መሰየሚያ ከመደበኛ መለያዎች የበለጠ ጥቅሞች አሉት.
አንደኛ, በሻጋታ ላይ ምልክት ማድረግ የምርት አገናኞችን ይቀንሳል, የጣቢያ ቦታን ይቆጥባል, እና የጉልበት ወጪዎችን ይቀንሳል. በተጨማሪም, የሻጋታ መለያው ከጠርሙሱ ጋር ተቀናጅቷል።, እና ጠርሙሱ ይበልጥ የሚያምር እና ከፍተኛ ደረጃ ላይ ይታያል. ቢሆንም, በሻጋታ ውስጥ ያለው መለያ ለምርት ሻጋታ የተወሰኑ መስፈርቶች አሉት. የመሳሪያው ሻጋታ የአሠራር ቦታ እንዲኖረው ከሚያስፈልገው በተጨማሪ, በተጨማሪም የሻጋታ ጭስ ማውጫውን ዲዛይን ማድረግ እና ኤሌክትሮስታቲክ ማከም አስፈላጊ ነው, አለበለዚያ, ደካማ መለያ ወይም መለያ ጠብታ ይኖራል. በተመሳሳይ ሰዓት, የውስጠ-ሻጋታ መለያው በተለዋዋጭ ኤሌክትሪክ ወይም በአሉታዊ ግፊት በጠርሙስ ሻጋታ ውስጠኛው ግድግዳ ላይ ያለውን መለያ ማያያዝ ስለሚያስፈልገው, እና መርፌው መንፋት እና መርፌ ዝርጋታ የሚነፍስ ጠርሙስ ሻጋታዎች ሁለት-ቁራጭ መዋቅሮች ናቸው።, የመርፌ መወጋት እና የመርፌ ዝርጋታ የሚነፋ ጠርሙስ በሻጋታ ውስጥ መለያ ማድረግ አይቻልም. የክበብ መለያ ምልክት ተደርሷል. ይህ በተለመደው መለያ ላይ ሊገኝ ይችላል.
03 bronzing
ትኩስ ማህተም እንዲሁ በአንፃራዊነት የተለመደ የድህረ-ሂደት ዘዴ ነው።, ብዙውን ጊዜ በመዋቢያ ጠርሙሶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. የወርቅ ወይም የብር ቁልፍ ቅጦች ወይም ቃላቶች የሚፈጠሩት በጠርሙ ወለል ላይ በዋናነት በብሮንዚንግ ሂደት ነው።. ታዋቂው የብረት ውጤት ስላለው, የጠርሙሱን የጌጣጌጥ ውጤት እና ደረጃ ከፍ ሊያደርግ ይችላል.
በጠርሙሱ ብሮንዚንግ ውስጥ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ በርካታ ነጥቦች አሉ: አንደኛ, የጠርሙሱ ጥብቅነት እና ውፍረት ተመሳሳይነት የተሻለ መሆን አለበት; ሁለተኛው ተገቢውን የአኖዲዝድ አልሙኒየም bronzing ፎይል መምረጥ ነው; ሦስተኛው የብሮንዚንግ ሳህንን በጥሩ ጥራት መጠቀም ነው።; የመጨረሻው ተገቢው የነሐስ ሙቀት እና ግፊት ነው.
04 መርጨት
ለመዋቢያዎች ጠርሙስ ማሸጊያዎች ከፍ ያለ መልክ መስፈርቶች, የቀለም ሽፋን በጠርሙሱ ውስጣዊ ወይም ውጫዊ ገጽታ ላይም ሊረጭ ይችላል. ቀለሞች አንድ ወጥ ሊሆኑ ይችላሉ, ቀስ በቀስ, ወይም ብዙ ቀለም እንኳን. በዚህ መንገድ, በእቃው ቀጥታ ቀለም ሊፈጠር የማይችል የቀለም ተፅእኖ እና የገጽታ አንጸባራቂ ሊሳካ ይችላል።, እና የጠርሙሱ ገጽታ እና ደረጃ ሊሻሻል ይችላል.
