مع تحسين متطلبات الناس لتغليف المنتجات والديكور, أصبح استخدام طباعة نقل المياه أكثر شمولاً. يحل مبدأ الطباعة غير المباشرة وتأثير الطباعة المثالي العديد من مشاكل الزخرفة السطحية للمنتجات ذات الأشكال الخاصة وتستخدم بشكل أساسي لنقل الرسومات والنصوص على سطح المنتجات ذات الأشكال المعقدة.
تقدير حالات منتج نقل المياه:
مقدمة لمبدأ عمل عملية طباعة نقل المياه
ميزات العملية:
يحل مبدأ الطباعة غير المباشرة لنقل المياه وتأثير الطباعة المثالي العديد من مشاكل زخرفة سطح المنتج, وهي تستخدم بشكل أساسي لنقل الصور والنصوص على أسطح المنتجات ذات الأشكال المعقدة.
اختيار المواد الخام الرئيسية:
عند اختيار المواد الخام لطباعة نقل المياه لتأثيرات مختلفة وخصائص السطح, توجد طرق معالجة مختلفة وفقًا للمواد المختلفة لقطعة العمل ولون قطعة العمل المطابقة للون بعد اكتمال النقل.
المعدات المشتركة لعملية طباعة نقل المياه:
معدات طلاء الفيلم, معدات الغسيل, معدات التجفيف, معدات الرش.
تفاصيل العملية لكل خطوة:
فيما يلي مقدمة عن العملية التفصيلية والاحتياطات الخاصة بقسم عملية نقل المياه.
1. التمهيدي: إزالة التلوث, إزالة الشحوم, إزالة الصدأ, إزالة الشوائب أو المعالجة باللهب حسب مادة قطعة العمل المراد نقلها;
2. تجفيف: اختر درجة الحرارة المناسبة لتجفيف البرايمر حسب طبيعة البرايمر;
3. اختيار الفيلم: حدد نمط التحويل المسبق أو قم بتخصيصه وفقًا للحل المقدم من العميل;
4. اضبط الفيلم: قص ورق الفيلم بنفس حجم قطعة العمل المراد نقلها, ووضعها بشكل مسطح على سطح الماء (وجه الطباعة لأسفل);
5. التنشيط: عندما يجلس ورق الفيلم على سطح الماء ل 60-90 ثواني, رش المنشط بالتساوي على ورق الفيلم. ضع فيلم نقل المياه بشكل مسطح على سطح الماء لخزان مياه النقل, مع الطبقة الرسومية متجهة لأعلى, حافظ على الماء في خزان المياه نظيفًا وفي حالة محايدة بشكل أساسي. قم بالرش بالتساوي على سطح الرسم باستخدام المنشط لتنشيط الطبقة الرسومية وتسهيل فصلها عن الفيلم الحامل. المنشط عبارة عن مذيب عضوي مختلط يتكون أساسًا من الهيدروكربونات العطرية, التي يمكن أن تذوب وتدمر كحول البولي فينيل بسرعة ولكنها لن تلحق الضرر بالطبقة الرسومية وتحافظ على الرسم والنص في حالة حرة.
6. طباعة النقل: حول 5-10 ثوان بعد رش المنشط, احتفظ بقطعة عمل نقل الحزام بزاوية 35 درجة لمحاذاة ورق الفيلم من أعلى إلى أسفل والضغط لأسفل بسرعة متساوية. العناصر التي تحتاج إلى نقل المياه تقترب تدريجياً من فيلم نقل المياه على طول مخططها, وسيتم نقل الطبقة الرسومية ببطء إلى سطح المنتج تحت تأثير ضغط الماء. بسبب الالتصاق المتأصل بين طبقة الحبر ومواد الطباعة أو الطلاء الخاص ينتج عنه الالتصاق. أثناء عملية التحويل, يجب أن تظل سرعة التصفيح للركيزة والفيلم المغطى بالماء موحدة لتجنب تجعد الفيلم والصور والنصوص القبيحة. في المبدأ, يجب التأكد من أن الرسومات والنصوص ممتدة بشكل صحيح, ويجب تجنب التداخل قدر الإمكان, خاصة عند التقاطع. الكثير من التداخل سيعطي الناس شعورًا بالفوضى. كلما كان المنتج أكثر تعقيدًا, كلما زادت المتطلبات التشغيلية.
درجة حرارة الماء هي معلمة مهمة تؤثر على جودة النقل.
إذا كانت درجة حرارة الماء منخفضة جدًا, قد تنخفض قابلية الذوبان في طبقة الركيزة; إذا كانت درجة حرارة الماء مرتفعة للغاية, من السهل إلحاق الضرر بالرسومات والنصوص, مما يتسبب في تشوه الرسومات والنصوص. يمكن لخزان نقل المياه أن يستخدم جهاز تحكم أوتوماتيكي في درجة الحرارة للتحكم في درجة حرارة الماء ضمن نطاق ثابت. لقطع العمل الكبيرة ذات الأشكال البسيطة والموحدة نسبيًا, يمكن أيضًا استخدام معدات نقل المياه الخاصة بدلاً من العمليات اليدوية, مثل قطع العمل الأسطوانية, والتي يتم تثبيتها على العمود الدوار وتدويرها على سطح الفيلم لنقل الطبقة الرسومية.
7. نقع: نقع نقل الشغل لحوالي 30 ثواني, بحيث يمكن تثبيت الحبر بشكل أكثر ثباتًا على قطعة العمل;
8. شطف: أخرج قطعة العمل من خزان المياه, إزالة الفيلم المتبقي, ثم اغسل الطبقة العائمة غير المثبتة على سطح المنتج بالماء النظيف. لاحظ أن ضغط الماء يجب ألا يكون كبيرًا جدًا, وإلا فإنه سيتسبب بسهولة في تلف الرسومات المنقولة.
9. تجفيف: قم بإزالة الرطوبة على سطح المنتج لتسهيل التجفيف الكامل لحبر النقل وزيادة ثبات الالتصاق. يمكن تجفيفه بمجفف شعر, أو يمكن تجفيف المنتج في صندوق تجفيف. يجب ألا تكون درجة حرارة تجفيف المنتجات البلاستيكية عالية جدًا, حول 50 إلى 60 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية, قد تكون الركيزة مشوهة; درجة حرارة تجفيف المعدن, زجاج, سيراميك, وغيرها من المواد بشكل مناسب.
10. علاج المعطف الخفيف: من أجل تعزيز مقاومة الطبقة الرسومية للبيئة, يجب رش السطح. لطلاء الرش, يمكن استخدام الورنيش القائم على المذيبات, والتي يمكن تجفيفها طبيعياً أو تسخينها بعد الرش; يمكن أيضًا استخدام ورنيش الأشعة فوق البنفسجية, الذي يتم علاجه وتجفيفه بواسطة الأشعة فوق البنفسجية. في المقابل, المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية أكثر ملاءمة لمتطلبات حماية البيئة. يجب خلط الورنيش القائم على المذيبات مع مادة التقسية الداعمة. فمثلا, ورنيش طباعة نقل المياه الذي تنتجه جهة تصنيع معينة هو ورنيش براتنج البولي يوريثان كمادة رابطة, والتي يجب أن تستخدم مع مادة البولي يوريثين المقوى; يمكن تمرير سماكة الطلاء من خلال إضافة كمية مناسبة من المادة المخففة لتحسين لزوجة الورنيش للتحكم; احرصي على عدم التجفيف في الفرن. لمواد الطباعة المختلفة, ورنيش الرش ينقسم أيضًا إلى ثلاثة أنواع, وهي الورنيش المناسب للمواد البلاستيكية, ورنيش مناسب للمواد المرنة, ورنيش مناسب للمواد غير الماصة مثل المعدن والزجاج.
عملية نقل العلامة المائية
سطح الركيزة النظيف أمر لا بد منه لنقل عالي الجودة, وهذا هو نفسه بالنسبة لأي عملية طباعة. تأكد من أن الركيزة مكشوفة تمامًا قبل النقل. بالإضافة الى, بيئة عمل نظيفة ومرتبة تساعد على الالتصاق الوثيق بطبقة حبر النقل على سطح الركيزة, ومن المرجح أن يؤثر الغبار المتطاير في الهواء على تأثير النقل.
تفعيل ورق نقل العلامة المائية
ينقسم ورق نقل العلامة المائية إلى ورق نقل العلامة المائية القابل للنزع وورق نقل العلامة المائية المذاب.
يمكن فصل صورة ونص ورقة نقل العلامة المائية القابلة للنزع عن الركيزة بعد التنشيط لتحقيق النقل; بعد تنشيط ورقة نقل العلامة المائية المذابة, الركيزة يذوب في الماء, والصورة والنص في حالة حرة لتحقيق النقل.
يختلف تنشيط ورقة نقل العلامة المائية عن تنشيط فيلم النقل المغطى بالماء. إنه يغمر ورق النقل في الماء لفصل الصورة والنص عن الركيزة بدون مذيب خاص. كما هو مبين في الشكل أدناه, العملية أبسط.
العملية المحددة لتنشيط ورقة نقل العلامة المائية: قم أولاً بقص ورق نقل المياه الرسومي الذي يحتاج إلى نقله إلى المواصفات المطلوبة, ضعه في خزان ماء نظيف, ونقعها لحوالي 20 ثواني لفصل القناع عن الركيزة, والاستعداد للنقل. جاهز.
معالجة ورق نقل العلامة المائية: العملية موضحة في الشكل أدناه, أخرج ورق نقل المياه وأغلقه برفق على سطح الركيزة, كشط سطح الرسم باستخدام مكشطة للضغط على الماء, احتفظ بالرسم والنص في الموضع المحدد, والقيام بالجفاف الطبيعي.
من أجل ورق نقل العلامة المائية القابل للنزع, جففها بشكل طبيعي ثم ضعها في فرن لتجف لتحسين ثبات التصاق الصورة والنص. درجة حرارة التجفيف حوالي 100 درجة مئوية. لأن هناك طبقة من الورنيش الواقي على سطح ورقة نقل العلامة المائية القابلة للنزع, ليست هناك حاجة لحماية الرش. لكن, لا توجد طبقة واقية على سطح ورقة نقل العلامة المائية القابلة للذوبان. يجب رشها بالورنيش بعد التجفيف الطبيعي, وينبغي معالجة ورنيش الأشعة فوق البنفسجية بآلة المعالجة.
عند رش الورنيش, يجب الانتباه لمنع الغبار من السقوط على السطح, خلاف ذلك, سوف يتأثر مظهر المنتج بشكل كبير. يتم التحكم في سمك الطلاء من خلال ضبط اللزوجة ورش كمية الورنيش. سيؤدي الرش المفرط بسهولة إلى انخفاض التماثل. للركائز ذات مساحة النقل الكبيرة, يمكن أن يؤدي استخدام طباعة الشاشة للتزجيج إلى الحصول على طلاء أكثر سمكًا, وهو أيضًا إجراء حماية فعال للغاية.
