Ўласцівасці ПЭТ матэрыялу
ПЭТ-сыравіна ўяўляе сабой малочна-белы або светла-жоўты высокакрышталічны палімер з гладкай і бліскучай паверхняй. Ён валодае добрай устойлівасцю да паўзучасці, ўстойлівасць да стомленасці, ўстойлівасць да ізаляцыі і стабільнасць памераў, нізкі знос і высокая цвёрдасць, і мае найбольшую трываласць сярод тэрмапластаў: добрыя паказчыкі электраізаляцыі, невялікі тэмпературны ўплыў, але дрэнная ўстойлівасць да кароны. Не таксічны, устойлівы да надвор'я, хімічна ўстойлівы, нізкае водапаглынанне, устойлівы да ўздзеяння слабых кіслот і арганічных растваральнікаў, але не ўстойлівы да апускання ў гарачую ваду і шчолач. Таму, ён шырока выкарыстоўваецца ў ўпакоўцы прыгажосці і касметычнай прамысловасці.
Асаблівасці формы
01. У залежнасці ад аб'ёму праекта, колькасць паражнін прэс-формы вагаецца ад адной да дзевяноста шасці з адной. Апалубка - сталь Р20 з працэсам папярэдняй загартоўкі. Ядро, паражніну, і шрубы выраблены з высокатрывалага S136H, ўстойлівая да карозіі нержавеючая сталь. Шаблон завершаны адной апрацоўкай, для забеспячэння канцэнтрычнасці фарміруючага адтуліны і накіроўвалай ўтулкі, і забяспечыць кампактную структуру формы.
02. Эксклюзіўная спіральная канструкцыя рэзервуара для астуджальнай вады для кожнага аднажыльнага і пустога дазваляе скараціць час цыкла, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і зэканоміць выдаткі. Адкрыццё і закрыццё пласціны прымае падшыпнік слізгальнага тыпу, што робіць зборную частку надзейнай канструкцыяй. Гэта высокаінтэграваны паўзунок, штурхае талерку, і працэс выкіду. Усе слізгальныя дэталі інкруставаны медным сплавам, які сам змазваецца, каб забяспечыць нізкую эфектыўнасць трэння і высокую зносаўстойлівасць.
03. Кожная паражніна самазамыкаецца незалежна, каб забяспечыць высокую дакладнасць, паменшыць дэфекты і палегчыць разборку.
04. Гарачая сістэма: тэмпература нагрэву раўнамерная, гэта можа прадухіліць белыя дэфекты нарыхтоўкі і палепшыць якасць пластмасавых вырабаў.
Ачкі для дызайну формы
Пры канструяванні прэс-формы, асабліва важная сістэма астуджэння. Цыкл ліцця прадукту пад ціскам скарачаецца, эфектыўнасць прадукту значна павышаецца, эфект памеру і паверхні прадукту больш стабільны, і якасць прадукту паляпшаецца. Пункты праектавання воднага транспарту:
01. Пярэдняя форма нарыхтоўчай формы транспартуе ваду, як паказана на наступным малюнку:
（1）Затвор формы для нарыхтовак незалежна астуджаецца вадзяной кашуляй астуджэння, і паражніну астуджаецца спіраллю, каб забяспечыць добры кантроль тэмпературы формы.
（2）Уваход і выхад кожнага канала астуджальнай вады трэба падключаць асобна, не ў серыі адзін з адным, каб не паменшыць серыю астуджэння формы.
02. Ядро нарыхтоўкі формы транспартуе ваду, як паказана на наступным малюнку:
（1）ядро нарыхтоўкі прэс-формы прымае вадзяную іголку.
（2）ад вусця вады да вяршыні, цыкл астуджэння свідравіны. Метад раўнамернага астуджэння можа прымусіць прадукт хутка астыць і павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукту.
Ін'екцыя нарыхтоўкі
01. Папярэдняя апрацоўка неапрацаваных пластмас
Паколькі макрамалекулы ПЭТ ўтрымліваюць ліпідныя групы і валодаюць пэўнай ступенню гідрафільнасці, гранулы больш адчувальныя да вады пры высокіх тэмпературах. Калі ўтрыманне вады перавышае ліміт, малекулярная маса ПЭТФ памяншаецца падчас апрацоўкі, і вырабы афарбоўваюцца і становяцца ломкімі. У сувязі з гэтым складанасці, перад апрацоўкай матэрыял неабходна прасушыць. Тэмпература сушкі больш за 150°C 4 гадзін, звычайна 170°C для 3-4 гадзін. Для праверкі поўнага высыхання матэрыялу можна выкарыстоўваць метад стрэлу з паветра.
02. Справы, якія патрабуюць увагі
（1）Адноўлены матэрыял не павінен быць занадта вялікім, інакш, гэта лёгка “мост” на месцы гашэння і ўплываюць на пластыфікацыю.
（2）Калі тэмпература формы не кантралюецца належным чынам або тэмпература матэрыялу не кантралюецца належным чынам, гэта лёгка выклікаць “белы туман” і непразрыстасць. Тэмпература формы нізкая і аднастайная, хуткасць астуджэння хуткая, і гатовы прадукт празрысты з меншай крышталізацыяй.
выдувное фармаванне
01. Двухэтапны метад выдзімання бутэлек, нагрэў нарыхтоўкі завяршаецца награвальнай печчу, яго тэмпература аўтаматычна рэгулюецца ручной устаноўкай, нарыхтоўка награваецца лямпай у духоўцы, і нарыхтоўка круціцца, рухаючыся наперад у печы, каб нарыхтоўка награвалася раўнамерна.
02. Цяпло ў духоўцы рэгулюецца колькасцю ўключаных лямпаў, агульны тэмпературны рэжым, магутнасць духоўкі, і каэфіцыент нагрэву кожнай секцыі. Рэгуляванне тэмпературы павінна быць адрэгулявана ў спалучэнні з бутэлькай з папярэдне выдзіманым эфектам.
03. Пасля нарыхтоўка награваецца, ён транспартуецца да выдувной формы з дапамогай сістэмы перадачы выдувной машыны для выдувного фармавання.
04. У працэсе выдувного фармавання, форму захоўваюць у прахалодзе. Пасля завяршэння выдувного фармавання, ён перадаецца ў сістэму перадачы на ўпаковачны варштат для завяршэння працэсу ўпакоўкі.
Ход і статус прымянення матэрыялаў для аховы навакольнага асяроддзя
01. сёння, калі ўсё больш увагі надаецца ахове навакольнага асяроддзя, марскі перапрацаваны матэрыял R-PET (ПЦР) быў выкарыстаны ў вялікіх колькасцях, ад следавых дапаўненняў да 100% прыкладанняў, і выяўленне і вытворчасць R-PET (ПЦР) матэрыялы ўжо даступныя. Ідэальная тэхнічная сістэма.
02. Поле кукурузнага крухмалу PLA таксама правяла некалькі серый выпрабаванняў і вытворчасці. З-за высокага кошту, бягучы агульны аб'ём часова невялікі.
