Технология Определение
Галванопластиката е съкращението от електролитно метално покритие. Галванопластиката е метод за потапяне на покритата част (продукт) в разтвор, съдържащ метални йони за покриване и свързване на катода, поставяне на подходящ анод (разтворими или неразтворими) в другия край на разтвора, и преминаване на постоянен ток за отлагане на метален филм върху повърхността на покритата част. Просто казано, това е промяна или комбинация от физика и химия. Най-често срещаните в момента методи за галванично покритие са: галванопластика с воден разтвор (ролково покритие, обшивка на стелажи, непрекъснато покритие) и химическо галванично покритие.
Характеристики на процеса
Цената на процеса: цена на мухъл (няма), себестойност на единица продукция (високо);
Типични продукти: повърхностна обработка на транспорта, потребителска електроника, мебели, бижута и сребърни изделия, и т.н.;
Подходящ изход: единична бройка до голяма партида;
качество: изключително висок гланц, антиоксидация и корозия;
Скорост: средна скорост, в зависимост от вида на материала и дебелината на покритието.
Състав на системата
1. Оборудване за галванопластика
Най-голямото функционално предимство на галванопластиката е, че може да образува нов и изключително лъскав метален слой върху повърхността на метални и неметални части, директно подобряване на визуалния клас на оригиналните части. В сравнение с директно формоване на части с метал, цената е много по-ниска. Галванопластиката се извършва върху определени зони на повърхността на една и съща част. Специален восък и боя могат да се нанасят върху области, които не изискват галванопластика. Хромирането се използва широко за повърхностна обработка в транспортната и мебелната промишленост.
2. Основни материали:
Има повече от 30 видове галванични метали, сред които цинк, кадмий, мед, никел, хром, сребро, калай, злато, желязо, кобалт, олово, антимон, платина, титан, и повече от десет вида са широко използвани. В допълнение към единично метално покритие, има много сплавни покрития, като мед-калай, медно-цинкова, медно-никелова, никел-желязо, оловно-калаен, цинк-калай, цинк-желязо, цинк-никел, медно-кадмиев, цинк-кадмий, калай-желязо, калай-кобалт, волфрам-желязо, и т.н.
По отношение на пластмасите, ABS е най-често използваният, тъй като ABS може да издържи на висока температура 60 °C (140 °F) за галванопластика, и неговият галванизиран слой и негалваничен слой имат висока якост на свързване. Повечето метали могат да бъдат галванизирани, но различните метали имат различни нива на чистота и ефективност на галванопластиката. Най-често срещаните са: калай, хром, никел, сребро, злато и родий (родий: вид платина, изключително скъпо и може да поддържа висока яркост за дълго време, и може да устои на повечето химикали и киселини. Най-често се използва в продукти, които изискват изключително висок повърхностен гланц, като трофеи и медали). Металният никел не може да се използва за продукти за галванопластика, които влизат в контакт с кожата, тъй като никелът е дразнещ и токсичен за кожата.
3. Описание на покритието:
Според покриващия слой, може да се раздели на хромиране, медно покритие, кадмиево покритие, калайдисване, поцинковане, и т.н.
Поток на процеса
По време на галванопластика, металът за покритие или други неразтворими материали служат като анод, детайлът, който трябва да бъде покрит, служи като катод, и катионите на метала за покритие се редуцират върху повърхността на детайла, който ще бъде покрит, за да образуват слой за покритие. За да се елиминира намесата на други катиони и да се направи покритието равномерно и твърдо, разтвор, съдържащ метални катиони за покритие, е необходим като разтвор за покритие, за да се запази концентрацията на металните катиони за покритие непроменена. Целта на галванопластиката е да се нанесе метално покритие върху субстрата и да се променят повърхностните свойства на субстрата.
Да вземем за пример обичайното галванично покритие на ABS пластмасови части. ABS галванопластиката е за химическа корозия на B (бутадиен) в ABS, за да може повърхността на продукта да има някои свободни пори, и след това прикрепете слой проводник (като медта) за да го направи проводящ, и след това се обърнете към метода на галванично покритие на метал за галванично покритие. Следователно, ABS галванично покритие е смес от химическо покритие и галванично покритие.
Процес на галванопластика: предварителна обработка (смилане → предварително почистване → измиване с вода → електролитно обезмасляване → измиване с вода → потапяне в киселина и активиране → измиване с вода) → неутрализация → водно измиване → галванопластика (грундиране) → водно измиване → неутрализация → водно измиване → галванопластика (повърхност) → измиване с вода → чиста вода → дехидратация → сушене
UV дисплей на продукта
Приложение на козметични опаковки
В индустрията за козметични опаковки, галваничното покритие не може да бъде в пряк контакт със съдържанието, така че процесът на галванопластика се използва главно за външни компоненти, като различни опаковъчни черупки, черупки от червило, черупки за капачки на бутилки, компоненти на козметичен инструмент, и т.н.
