Дефиниция на мухъл
Формата е специализиран инструмент за формоване на части на продукта и е основно технологично оборудване в промишленото производство.
Според речника на механичните производствени процеси, матрицата е устройство, което контролира формата и размера на производствения обект.
Формите се използват с оборудване за формоване на метални части, като например щамповане, коване, екструзия, и кастинг, или с оборудване за формоване на неметални части като пластмаси, гума, и керамика. Те могат да създават голямо разнообразие от метални и неметални части. Той се превърна във важен метод за обработка в съвременното промишлено производство.
Обикновено се наричат части, образувани от форми “заготовки” (като щамповани части, ковани части, пластмасови изделия, отливки, и т.н.).
Форми и изделия
В общи линии, производството на опаковъчни материали започва с доставката на суровини, и чрез сътрудничеството на форми и оборудване, се образуват продуктите. Тогава, след повърхностна обработка и декорация, готовите продукти са завършени. Сред тях, процесът на формиране на плесени е фокусът на този процес.

Класификация на мухъл
Формите могат да бъдат класифицирани въз основа на различните материали на продуктите, за които се произвеждат, и материалите на самите форми също са разнообразни. Те са основно персонализирани според продуктите. Различните материали и процеси директно определят цената на формите.
Според материалите, които се формират, формите могат да бъдат разделени на метални форми и неметални форми. Металните форми могат допълнително да бъдат класифицирани като форми за леене (за леене под налягане на цветни метали и леене на стомана) и коване на форми, и т.н. Неметалните форми могат да бъдат разделени на пластмасови форми и неорганични неметални форми. И въз основа на различните материали на самите форми, те могат да бъдат класифицирани като пясъчни форми, метални форми, вакуумни форми, восъчни форми, и т.н.
Сред тях, с бързото развитие на високомолекулните пластмаси, пластмасовите форми са тясно свързани с живота на хората.
Пластмасовите форми обикновено могат да бъдат класифицирани като форми за леене под налягане, форми за екструдиране, форми за формоване с газ, и т.н.

Процес на производство на мухъл
Първо, да направя калъп, трябва да има дизайн. Трябва да вземете идеите в ума си и да ги превърнете в дизайн. Тук идват прототипите. Прототипите превръщат вашето въображение в осезаем обект. Можете да го направите по-съвършен според вашето виждане. След като прототипът е готов, изпраща се до професионална фабрика за мухъл. След това фабриката го изпраща на сканираща компания за сканиране на размерите. Това са основните данни за направата на калъпа. Само с тези данни може да се направи реплика на прототипа. След приключване на сканирането, инженерът по дизайн на матрицата използва професионален софтуер като AutoCAD и Pro/E, за да я проектира. По същото време, изпълняват се и други задачи, като избор на стоманени заготовки за формата.
След като стоманата е избрана, това е просто купчина желязо, а не калъп. Трябва да се обработи, за да стане на калъп. Когато стоманата е закупена, не може да се обработва на случаен принцип. Трябва да се обработи прецизно, и колкото по-висока е точността, толкова по-добре. В момента, най-напредналата технология може да произвежда форми с грешка от само няколко микрона. въпреки това, такива форми са скъпи. Те изискват висококачествена стомана и модерни машини, които често струват над милион. разбира се, без квалифицирани работници, всичко е напразно.
Второ, след избор на стомана, работата започва. Квалифицирани работници обработват всяка част от матрицата според чертежите с помощта на различни машини (като стругове, равнини, фрезови машини, мелнички, електроразрядни машини, резачки за тел, и CNC обработващи центрове). Тогава, частите са сглобени и отстранени грешки.
За форми с прости кухини и сърцевини, CNC програмист пише програмата и използва CNC машина за обработка на формата. За площи, които не могат да бъдат обработени от CNC машината, за обработка се използва електроразрядна машина. За форми със сложни извити повърхности, за обработка се използва триосна CNC машина. NC програмата се генерира на базата на 3D модела в професионален CAM софтуер.
Накрая, след като формата е завършена, изпраща се за пробно формоване. След като пробното формоване е успешно, матрицата може да се освободи.

| F01A | Горна фиксираща плоча | E02B | Прокарване на тръби | E01A | Долна ежекторна плоча |
| F02A | Главен шаблон | E02C | Пин за връщане | O02a | Горна ежекторна плоча |
| M01A | Долна фиксираща плоча | P01A | Конектор за подаване | Е | Master Mold |
| M02aaa | Стояща чиния | P02A | Пръстен за локализиране | М | Мъжка плесен |
| M03A | Помощна плоча | P03A | Водещ стълб | П.Л | Система за разделяне на мухъл |
| M04A | Мъжка плоча за смилане | P04A | Втулка за направляващ щифт |
Приложение на мухъл
Формите се използват широко в производството на козметични опаковъчни материали. Пластмасови изделия, изделия от стъкло, и всички хартиени продукти изискват форми. Цената на формите директно определя цената на опаковъчните материали, както и времето за доставка на опаковъчните материали. Следователно, за опаковъчни материали, формите са ядрото и фундамента.







