Задействащият пръскач се нарича също типът на бутона за ръка, и той се нарича още тип пистолет заради формата си. По отношение на неговия принцип на работа, принадлежи към помпена пръскачка. Широко използвани в домакински химикали, Продукти за грижа за автомобили, Доставки за домашни любимци, Градински консумативи, и т.н.
Кратко въведение в историята на развитието на тригерния пръскач
Патентите за тригерни пръскачки се появяват през 30 -те години. Има някои разлики във формата и структурния дизайн, Но принципът на работа е основно същият.
Вътрешният ръчно управляван пръскач е разработен съвместно в 1981 От Джианг Гумин, старши инженер, и Уанг Вайзонг, Бившият главен лекар по станция за санитария и епидемия.
За да се реши проблема с изтичането на спрея за ръчно издърпване, от една страна, уплътняващата конструкция е подобрена, и тогава се използва топлинният филм за запечатване на пръскачката за течен материал като цяло. в 1988, Г -н. Jiang Guomin също разработи конструкция против лигаж и проектира тристепенна регулируема лостова спрей господин. Конструкцията на дизайна е въртяща се. Кандидатствайте за национален патент.
В края на 80 -те години, С трансформацията на някои местни производители, Пазарната конкуренция ставаше все по -свирепа, Но сглобяването на домашни продукти все още изисква ръчно производство, което беше много назад в сравнение с чужд механизиран монтаж.
В момента, Въпреки че някои местни производители започнаха късно, Те имат напреднали и научни бизнес концепции, и компанията проектира и произвежда форми сами по себе си, и е проектирал и произвел автоматични сглобяващи линии за пръскачки и помпи, както и машини за проверка на качеството. Стига да има дефектни части или други функционално неквалифицирани продукти, Те ще бъдат автоматично отхвърлени на машината, Постигане на строг контрол на качеството и осигуряване.
Структурна класификация на тригерната пръскачка
Настоящата пазарна структура на пръскателите е класифицирана в тригерни пръскачки, Многофункционални задействащи пръскачки, Големи пръскане за спускане на обем на спрей, и количествени смесителни пръскачки с двойно съдържание. Ефектът на спрей и обема на спрея на неговите продукти определят различията на различни видове продукти.
Тестване и контрол на качеството
Класификация на процеса на откриване:
(1) Входяща проверка на материала – включително кашон, Пластмасова торбичка, стъклени мъниста, уплътнение, Цветна masterbatch, суровина, Пролет, и други проверки на външните части; Външен вид, размер, и проверка на функцията на всяка партида входящи продукти; и записват съответните отчети за проверка. Неквалифициран и издаден неквалифициран доклад за проверка за обработка на връщането.
(2) Проверка на процеса на инжекционно формоване – Самопроверка на производствения семинар в процеса; Според инструкциите за проверка на продукта и оборудването за проверка; QC провежда външен вид и функционални проверки на класа всяка смяна; Проверки на външния вид на продукта всеки 2 доклади за часове и записи; Първият запис за проверка и първият доклад за инспекционните данни се извършват за машината и формата на съвпадение на цветовете.
(3) Проверка на процеса на инсталиране – Самопроверка на производствения семинар по време на процеса; Според стандартите на клиентите, Инструкции за инспекция на готовия продукт и оборудване за тестване; Първа проверка и проверка за всеки стартиращ и трансфер на линия; Броят на помпите, Обем на изхвърляне, Обща височина, дължина на тръбата, и т.н. са открити и записани.
(4) Инспекция на готовия продукт – Според стандартите, предоставени от клиента; QC провежда проверка за проби след опаковане на продукта; външен вид на продукта и проверка на функциите; време на изпомпване на продукта, изход на помпата, дължина на сламата, и т.н.
(5) Инспекция на доставката – Според стандарта на клиента, провеждане на външен вид, и инспекция на размера и запишете отчета за COA, за да предоставите потвърждение на референтните клиенти заедно с доставката.
