পণ্য প্যাকেজিং এবং সাজসজ্জার জন্য মানুষের প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, ওয়াটার ট্রান্সফার প্রিন্টিং এর ব্যবহার আরও ব্যাপক হয়ে উঠছে. পরোক্ষ মুদ্রণের নীতি এবং নিখুঁত মুদ্রণ প্রভাব বিশেষ আকৃতির পণ্যগুলির পৃষ্ঠের সজ্জার অনেক সমস্যার সমাধান করে এবং প্রধানত জটিল আকারের পণ্যগুলির পৃষ্ঠে গ্রাফিক্স এবং পাঠ্য স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়।.
জল স্থানান্তর পণ্য ক্ষেত্রে প্রশংসা:
জল স্থানান্তর মুদ্রণ প্রক্রিয়ার কাজের নীতির ভূমিকা
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
জল স্থানান্তর পরোক্ষ মুদ্রণের নীতি এবং নিখুঁত মুদ্রণ প্রভাব পণ্য পৃষ্ঠ প্রসাধন অনেক সমস্যার সমাধান, এবং এটি মূলত জটিল আকারের পণ্যগুলির পৃষ্ঠে চিত্র এবং পাঠ্য স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়.
প্রধান কাঁচামাল নির্বাচন:
বিভিন্ন প্রভাব এবং পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য জন্য জল স্থানান্তর মুদ্রণ জন্য কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন উপকরণ এবং স্থানান্তর সম্পন্ন হওয়ার পরে রঙের সাথে সম্পর্কিত ওয়ার্কপিসের রঙ অনুসারে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি রয়েছে.
জল স্থানান্তর মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণ সরঞ্জাম:
ফিল্ম আবরণ সরঞ্জাম, ধোয়ার সরঞ্জাম, শুকানোর সরঞ্জাম, স্প্রে করার সরঞ্জাম.
প্রতিটি ধাপের প্রক্রিয়া বিবরণ:
নীচে জল স্থানান্তর প্রক্রিয়া বিভাগের বিশদ অপারেশন এবং সতর্কতাগুলি উপস্থাপন করা হয়েছে.
1. প্রাইমার: দূষণ, degreasing, মরিচা অপসারণ, স্থানান্তর করা workpiece উপাদান অনুযায়ী অপবিত্রতা অপসারণ বা শিখা চিকিত্সা;
2. শুকানো: প্রাইমারের প্রকৃতি অনুযায়ী প্রাইমার শুকানোর জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা বেছে নিন;
3. চলচ্চিত্র নির্বাচন: প্রি-ট্রান্সফার প্যাটার্ন নির্বাচন করুন বা গ্রাহকের দেওয়া সমাধান অনুযায়ী কাস্টমাইজ করুন;
4. ফিল্ম সেট করুন: ওয়ার্কপিসটি স্থানান্তর করার মতো একই আকারের ফিল্ম পেপার কাটুন, এবং এটি জল পৃষ্ঠের উপর সমতল রাখা (প্রিন্টিং সাইড নিচের দিকে মুখ করে থাকে);
5. সক্রিয়করণ: যখন ফিল্ম কাগজ জন্য জল পৃষ্ঠের উপর বসে 60-90 সেকেন্ড, ফিল্ম পেপারে সমানভাবে অ্যাক্টিভেটর স্প্রে করুন. স্থানান্তর জলের ট্যাঙ্কের জলের পৃষ্ঠের উপর জল স্থানান্তর ফিল্মটি সমতল রাখুন, গ্রাফিক লেয়ারটি সামনের দিকে, জলের ট্যাঙ্কের জল পরিষ্কার এবং মূলত একটি নিরপেক্ষ অবস্থায় রাখুন. গ্রাফিক স্তর সক্রিয় করতে এবং ক্যারিয়ার ফিল্ম থেকে আলাদা করা সহজ করতে একটি অ্যাক্টিভেটর দিয়ে গ্রাফিক পৃষ্ঠে সমানভাবে স্প্রে করুন. অ্যাক্টিভেটর হল একটি জৈব মিশ্র দ্রাবক যা মূলত সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন দ্বারা গঠিত, যা পলিভিনাইল অ্যালকোহল দ্রুত দ্রবীভূত এবং ধ্বংস করতে পারে কিন্তু গ্রাফিক স্তরের ক্ষতি করবে না এবং গ্রাফিক এবং পাঠ্যকে একটি মুক্ত অবস্থায় রাখবে।.
6. মুদ্রণ স্থানান্তর: সম্পর্কিত 5-10 অ্যাক্টিভেটর স্প্রে করার কয়েক সেকেন্ড পরে, বেল্ট ট্রান্সফার ওয়ার্কপিসটিকে 35-ডিগ্রি কোণে রাখুন ফিল্ম পেপারটিকে উপরে থেকে নীচে সারিবদ্ধ করতে এবং সমান গতিতে নিচে চাপুন. জল স্থানান্তর প্রয়োজন যে আইটেমগুলি ধীরে ধীরে তাদের রূপরেখা বরাবর জল স্থানান্তর ফিল্মে যোগাযোগ করা হয়, এবং গ্রাফিক স্তরটি জলের চাপের ক্রিয়ায় ধীরে ধীরে পণ্যের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হবে. কালি স্তর এবং মুদ্রণ উপাদান বা বিশেষ আবরণ মধ্যে অন্তর্নিহিত আনুগত্য কারণে আনুগত্য উত্পাদন. স্থানান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন, সাবস্ট্রেটের লেমিনেশনের গতি এবং জল-প্রলিপ্ত ফিল্মের বলিরেখা এবং কুৎসিত ছবি এবং পাঠ্য এড়াতে অভিন্ন রাখতে হবে. নীতিগতভাবে, এটা নিশ্চিত করা উচিত যে গ্রাফিক্স এবং টেক্সট সঠিকভাবে প্রসারিত হয়, এবং ওভারল্যাপিং যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত, বিশেষ করে জংশনে. অত্যধিক ওভারল্যাপ মানুষকে একটি বিশৃঙ্খল অনুভূতি দেবে. আরো জটিল পণ্য, অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর.
জলের তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা স্থানান্তর গুণমানকে প্রভাবিত করে.
পানির তাপমাত্রা খুব কম হলে, সাবস্ট্রেট ফিল্মের দ্রবণীয়তা হ্রাস পেতে পারে; যদি জলের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, গ্রাফিক্স এবং টেক্সটগুলির ক্ষতি করা সহজ, যার ফলে গ্রাফিক্স এবং টেক্সট বিকৃত হয়. স্থানান্তর জলের ট্যাঙ্ক একটি স্থিতিশীল সীমার মধ্যে জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ব্যবহার করতে পারে. অপেক্ষাকৃত সহজ এবং অভিন্ন আকারের সাথে বড় আকারের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, ম্যানুয়াল অপারেশনের পরিবর্তে বিশেষ জল স্থানান্তর সরঞ্জামও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন নলাকার ওয়ার্কপিস, যা ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টে স্থির করা হয় এবং গ্রাফিক স্তর স্থানান্তর করতে ফিল্মের পৃষ্ঠে ঘোরানো হয়.
7. ভিজিয়ে রাখুন: প্রায় জন্য স্থানান্তর workpiece ভিজিয়ে রাখা 30 সেকেন্ড, যাতে কালি আরও স্থিরভাবে ওয়ার্কপিসের সাথে সংযুক্ত করা যায়;
8. ধুয়ে ফেলুন: ওয়ার্কপিসটি জলের ট্যাঙ্ক থেকে বের করুন, অবশিষ্ট ফিল্ম সরান, এবং তারপরে ভাসমান স্তরটি ধুয়ে ফেলুন যা পণ্যের পৃষ্ঠে স্থির নয় পরিষ্কার জল দিয়ে. খেয়াল রাখবেন পানির চাপ যেন বেশি না হয়, অন্যথায় এটি সহজেই স্থানান্তরিত গ্রাফিক্সের ক্ষতির কারণ হবে.
9. শুকানো: স্থানান্তর কালি সম্পূর্ণ শুকানোর সুবিধার্থে পণ্যের পৃষ্ঠের আর্দ্রতা সরান এবং আনুগত্যের দৃঢ়তা বাড়ান. এটি হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে শুকানো যেতে পারে, অথবা পণ্যটি শুকানোর বাক্সে শুকানো যেতে পারে. প্লাস্টিক পণ্য শুকানোর তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, সম্পর্কিত 50 প্রতি 60 °সে. তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, স্তর বিকৃত হতে পারে; ধাতু শুকানোর তাপমাত্রা, গ্লাস, সিরামিক, এবং অন্যান্য উপকরণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে.
10. টপকোট চিকিত্সা: পরিবেশে গ্রাফিক স্তরের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, পৃষ্ঠ স্প্রে করা উচিত. স্প্রে পেইন্ট জন্য, দ্রাবক-ভিত্তিক বার্নিশ ব্যবহার করা যেতে পারে, যা প্রাকৃতিকভাবে শুকানো যায় বা স্প্রে করার পর গরম করা যায়; UV বার্নিশও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অতিবেগুনী রশ্মি দ্বারা নিরাময় এবং শুকানো হয়. বিপরীতে, UV নিরাময় পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও উপযুক্ত. দ্রাবক-ভিত্তিক বার্নিশ সমর্থনকারী হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত করা প্রয়োজন. উদাহরণ স্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারকের দ্বারা উত্পাদিত জল স্থানান্তর প্রিন্টিং বার্নিশ হল বাইন্ডার হিসাবে পলিউরেথেন রজন সহ একটি বার্নিশ, যা পলিউরেথেন পিইউ হার্ডনারের সাথে ব্যবহার করা উচিত; আবরণের পুরুত্বের মধ্য দিয়ে যেতে পারে নিয়ন্ত্রণের জন্য বার্নিশের সান্দ্রতা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে তরল যোগ করুন; ওভেনে যাতে শুকিয়ে না যায় সেদিকে খেয়াল রাখুন. বিভিন্ন মুদ্রণ উপকরণ জন্য, স্প্রে বার্নিশও তিন প্রকারে বিভক্ত, যথা প্লাস্টিক উপকরণ জন্য উপযুক্ত বার্নিশ, নমনীয় উপকরণ জন্য উপযুক্ত বার্নিশ, এবং ধাতু এবং কাচের মতো অ-শোষক পদার্থের জন্য উপযুক্ত বার্নিশ.
ওয়াটারমার্ক স্থানান্তর প্রক্রিয়া
উচ্চ-মানের স্থানান্তরের জন্য একটি পরিষ্কার সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠ আবশ্যক, এবং এটি যেকোনো মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য একই. স্থানান্তর করার আগে স্তরটি সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন. এছাড়াও, একটি পরিষ্কার এবং পরিপাটি কাজের পরিবেশ সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে স্থানান্তর কালি স্তরের ঘনিষ্ঠ আনুগত্যের জন্য অনুকূল, এবং বাতাসে ভাসমান ধুলো স্থানান্তর প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে.
ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপার অ্যাক্টিভেশন
ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপার পিলযোগ্য ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপার এবং দ্রবীভূত ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপারে বিভক্ত.
পিলযোগ্য ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপারের চিত্র এবং পাঠ্য স্থানান্তর অর্জনের জন্য সক্রিয়করণের পরে সাবস্ট্রেট থেকে আলাদা করা যেতে পারে; দ্রবীভূত জলছাপ স্থানান্তর কাগজ সক্রিয় করা হয় পরে, সাবস্ট্রেট পানিতে দ্রবীভূত হয়, এবং চিত্র এবং পাঠ্য স্থানান্তর অর্জনের জন্য একটি মুক্ত অবস্থায় রয়েছে.
ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপারের অ্যাক্টিভেশন ওয়াটার-কোটেড ট্রান্সফার ফিল্মের অ্যাক্টিভেশন থেকে আলাদা. এটি একটি বিশেষ দ্রাবক ছাড়াই সাবস্ট্রেট থেকে চিত্র এবং পাঠ্যকে আলাদা করতে জলে স্থানান্তর কাগজটিকে ডুবিয়ে দেয়. নিচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, প্রক্রিয়া সহজ.
ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপার অ্যাক্টিভেশনের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া: প্রথমে গ্রাফিক ওয়াটার ট্রান্সফার পেপার কেটে নিন যা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনে স্থানান্তর করা দরকার, এটি একটি পরিষ্কার জলের ট্যাঙ্কে রাখুন, এবং এটি প্রায় জন্য ভিজিয়ে রাখুন 20 সাবস্ট্রেট থেকে মুখোশ আলাদা করতে সেকেন্ড, এবং স্থানান্তরের জন্য প্রস্তুত. প্রস্তুত.
ওয়াটারমার্ক স্থানান্তর কাগজ প্রক্রিয়াকরণ: প্রক্রিয়াটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, জল স্থানান্তর কাগজটি বের করুন এবং এটিকে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে আলতো করে বন্ধ করুন, জল বের করার জন্য একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে গ্রাফিক পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ করুন, নির্দিষ্ট অবস্থানে গ্রাফিক এবং পাঠ্য রাখুন, এবং প্রাকৃতিক শুষ্ক করা.
পিলযোগ্য জলছাপ স্থানান্তর কাগজ জন্য, এটিকে স্বাভাবিকভাবে শুকিয়ে নিন এবং তারপরে ছবিটি এবং পাঠ্যের আনুগত্যের দৃঢ়তা উন্নত করতে শুকানোর জন্য একটি চুলায় রাখুন. শুকানোর তাপমাত্রা প্রায় 100 °সে. কারণ পিলযোগ্য ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপারের পৃষ্ঠে প্রতিরক্ষামূলক বার্নিশের একটি স্তর রয়েছে, স্প্রে সুরক্ষার প্রয়োজন নেই. যাহোক, দ্রবণীয় ওয়াটারমার্ক ট্রান্সফার পেপারের পৃষ্ঠে কোন প্রতিরক্ষামূলক স্তর নেই. প্রাকৃতিক শুকানোর পরে এটি বার্নিশ দিয়ে স্প্রে করা দরকার, এবং UV বার্নিশ একটি নিরাময় মেশিন দিয়ে নিরাময় করা উচিত.
বার্নিশ স্প্রে করার সময়, পৃষ্ঠের উপর পতন থেকে ধুলো প্রতিরোধ করার জন্য আপনাকে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে, অন্যথায়, পণ্যের চেহারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে. আবরণের বেধ নিয়ন্ত্রণ সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করে এবং বার্নিশের পরিমাণ স্প্রে করে অর্জন করা হয়. অত্যধিক স্প্রে করা সহজে অভিন্নতা নেমে যাবে. একটি বড় স্থানান্তর এলাকা সঙ্গে substrates জন্য, গ্লাসিং জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করে একটি ঘন আবরণ পেতে পারেন, যা একটি খুব কার্যকর সুরক্ষা ব্যবস্থাও.
