Definició de Masterbatch
Masterbatch, també coneguda com a espècie de color, és una mena d'àrid preparat carregant uniformement pigments o tints súper constants en resina.
Diversos avantatges d'utilitzar el masterbatch de color: 1. És beneficiós mantenir l'estabilitat química del pigment i l'estabilitat del color; 2. Feu que el pigment tingui una millor dispersibilitat en plàstics; 3. Protegir la salut dels operaris; 4. Procés simple, fàcil de canviar de color; 5. L'entorn és net i no taca els estris; 6. Estalviar temps i matèries primeres.
El masterbatch de color s'utilitza per a la coloració del polietilè, polipropilè, poliestirè, ABS, niló, PC, PMMA, PET, i altres resines, i també s'utilitza àmpliament en envasos químics diaris, envasos cosmètics, envasos d'aliments, envasos farmacèutics, electrodomèstics, Pel·lícules agrícoles, peces d'automòbil, equipament sanitari, fibres, roba, filferros i cables, i altres camps.
Principi del procés de concordança de colors del masterbatch
01. Llei cromàtica complementària
El mètode d'anell de color s'utilitza sovint per a la barreja de certs colors, que es pot descriure en forma d'anells, tal com es mostra a la figura següent.
Cada bloc en forma de ventall de la figura representa una llum de color, i hi ha una altra llum de color en forma de ventall corresponent a la cantonada oposada. Aquest parell de llums de color s'anomenen color complementari.
Si un color es barreja amb el seu complement en les proporcions adequades, produeix gris; si les dues es barregen en altres proporcions, produeix un color desaturat amb proporcions aproximadament més grans dels components del color.
02. Cromaticitat intermèdia
La barreja de dos colors no complementaris qualsevol produeix un color intermedi, la tonalitat del qual ve determinada per la quantitat relativa dels dos colors, i la saturació del qual ve determinada per la distància dels dos per ordre de tonalitat.
03. la llei de substitució
Els colors similars són semblants després de la barreja. Si el color A = el color B, color C = color D, aleshores: color A + color C = color B + color D. Per tant, la recerca de tons iguals o similars és un problema comú en el procés de combinació de colors. La mostra original i la rèplica apareixeran metamerisme o metamerisme aproximat, i és difícil aconseguir la mateixa corba de reflectància espectral.
04. Barreja de colors i pigments (mescla subtractiva)
La gent sovint es refereix al vermell, groc i blau com els tres colors primaris. Els dos colors primaris es combinen per formar colors secundaris. També hi ha tres colors secundaris.
Sobre la base del color primari o secundari, diluint-lo amb blanc, pots aconseguir un rosa clar, blau clar, blau llac i altres tons de diferents colors; afegint diferents quantitats de negre, pots posar-te marró, marró fosc, verd negre i altres colors brillants. diferents colors.
Per tant, el blanc i el negre sovint s'anomenen colors desapareguts.
Principi del procés de producció de masterbatch
El procés de producció més típic del masterbatch de color és el mesclador d'alta velocitat i l'extrusora de doble cargol. La superfície del pigment es tracta amb additius, i el pigment es talla, dispersat i estabilitzat per diferents combinacions de cargols. Implica la barreja i dispersió uniformes de pigments i el control del procés d'emmotllament per extrusió de cargols.
01. Procés de mescla i dispersió homogeni de pigments
La barreja i dispersió uniformes del pigment es completa principalment amb un mesclador d'alta velocitat.
Quan el mesclador d'alta velocitat està funcionant, l'impulsor giratori d'alta velocitat fa que el material es mogui tangencialment al llarg de l'impulsor mitjançant la fricció entre la superfície i el material i l'empenta del costat contra el material. Al mateix temps, a causa de l'acció de la força centrífuga, el material es llança a la paret interior de la cambra de mescla i puja al llarg de la superfície de la paret. Quan puja a una certa alçada, a causa de l'acció de la gravetat, torna a caure al centre de l'impulsor, i després torna a vomitar. La combinació d'aquest moviment ascendent i tangencial fa que el material estigui en un estat de moviment en espiral continu cap amunt i cap avall.
A causa de l'alta velocitat de rotació de l'impulsor, la velocitat de moviment del material també és molt ràpida, i les partícules que es mouen ràpidament xoquen i es freguen les unes amb les altres, perquè els aglomerats es trenquin, la temperatura del material augmenta en conseqüència, i la mescla interactiva es realitza ràpidament al mateix temps. Aquestes accions afavoreixen la distribució homogènia dels components i l'absorció dels additius líquids.
Els deflectors de la cambra de mescla pertorben encara més el flux del material, fent que el material formi un moviment aleatori i creant un fort vòrtex prop dels deflectors. Per a impulsors de muntatge alt, el material forma un flux creuat continu per sobre i per sota de l'impulsor, resultant en una mescla més ràpida. Un cop finalitzada la barreja, el medi de refrigeració passa per la jaqueta, i el material refrigerat es descarrega des del port de descàrrega sota l'acció de l'impulsor.
02. Procés d'emmotllament per extrusió de cargols
L'emmotllament per extrusió és un tipus de processament tèrmic. Sota l'acció del cargol giratori, el material barrejat es transporta contínuament cap endavant, durant el qual el material es comprimeix i impulsa contínuament per pressió. La fricció, cisallament i generació de calor entre els materials, entre els materials i el canó del cargol, i alhora per calefacció externa, l'estructura de fase dels materials canvia i es fon gradualment en un fluid viscós. Llavors, sota l'acció del sistema d'extrusió, la fusió de plàstic homogeneïtzada s'extrudeix a través del capçal de l'extrusora i mor a una temperatura i pressió constants, i entra al següent pas de configuració, refredament, estirar i peletitzar.
Per aconseguir una bona dispersió del pigment i mantenir l'estabilitat de la dispersió, a més de controlar la composició de la formulació i la temperatura i velocitat d'extrusió, la relació longitud-diàmetre del cargol i la disposició i la combinació raonables del cargol també són molt importants. Al mateix temps, la temperatura d'extrusió s'estableix segons els paràmetres de rendiment tèrmic de la resina portadora del masterbatch. Es poden aconseguir diferents efectes de barreja i dispersió canviant la disposició i la combinació d'elements de cargol al cargol.
