PET materjali omadused
PET-i tooraine on piimjasvalge või helekollane ülikristalliline polümeer, millel on sile ja läikiv pind. Sellel on hea libisemiskindlus, väsimuskindlus, kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus, madal kulumine ja kõrge kõvadus, ja sellel on termoplastide seas suurim sitkus: hea elektriisolatsiooni jõudlus, väike temperatuuri mõju, kuid halb koroonakindlus. Mittetoksiline, ilmastikukindel, keemiliselt vastupidav, madal veeimavus, vastupidav nõrkadele hapetele ja orgaanilistele lahustitele, kuid ei ole vastupidav kuuma vette kastmisele ja leelisele. Seetõttu, seda kasutatakse laialdaselt ilu- ja kosmeetikatööstuses.
Hallituse omadused
01. Olenevalt projekti mahust, tooriku vormi õõnsuste arv ulatub ühest ühest kuni üheksakümne kuueni ühest. Raketis on P20 terasest eelkarastusprotsessiga. Tuum, õõnsus, ja kruvid on valmistatud ülitugevast S136H-st, korrosioonikindel roostevaba teras. Mall valmib ühe töötlemisega, et tagada vormimisava ja juhthülsi kontsentrilisus, ja vormi kompaktse struktuuri tagamiseks.
02. Eksklusiivne spiraalne jahutusveepaagi disain iga ühetuumalise ja õõnsuse jaoks aitab lühendada tsükliaega, parandada tootmise efektiivsust ja säästa kulusid. Avamis- ja sulgemisplaat võtab libiseva laagritüübi, mis muudab kokkupandaval osal usaldusväärse struktuuri. See on väga integreeritud liugur, lükkab plaati, ja väljutusprotsess. Kõik libisevad osad on inkrusteeritud isemäärduva vasesulamiga, et tagada madal hõõrdumistõhusus ja tugev kulumiskindlus.
03. Iga õõnsus on suure täpsuse tagamiseks sõltumatult iselukustuv, vähendada defekte ja hõlbustada lahtivõtmist.
04. Kuuma jooksja süsteem: küttetemperatuur on ühtlane, see võib vältida tooriku valgeid defekte ja parandada plasttoodete kvaliteeti.
Hallituse disainipunktid
Vormi kujundamisel, jahutussüsteem on eriti oluline. Toote survevalu tsükkel on lühenenud, toote efektiivsus on oluliselt paranenud, toote suurus ja pinnaefekt on stabiilsemad, ja toote kvaliteet paraneb. Veetranspordi projekteerimispunktid:
01. Toorikute vormi eesmine vorm transpordib vett, nagu on näidatud järgmisel joonisel:
(1) Tooriku vormi väravat jahutatakse iseseisvalt jahutusvee särgiga, ja õõnsust jahutatakse spiraali abil, et tagada hea hallituse temperatuuri kontroll.
(2) Iga jahutusveekanali sisse- ja väljalaskeava tuleb ühendada eraldi, ei ole omavahel jadades, et mitte vähendada vormi jahutusseeriat.
02. Toorikute vormisüdamik transpordib vett, nagu on näidatud järgmisel joonisel:
(1) tooriku vormi südamik võtab vastu vesinõela.
(2) vee suudmest kuni ülemise puhumiskaevu jahutustsüklini. Ühtne jahutusmeetod võib panna toote kiiresti jahtuma ning parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Eelvormi süstimine
01. Toorplasti eeltöötlus
Kuna PET-makromolekulid sisaldavad lipiidrühmi ja neil on teatav hüdrofiilsus, graanulid on kõrgel temperatuuril vee suhtes tundlikumad. Kui veesisaldus ületab piiri, töötlemise käigus PET molekulmass väheneb, ja tooted muutuvad värviliseks ja rabedaks. Selle raskuse tõttu, materjal tuleb enne töötlemist kuivatada. Kuivatustemperatuur on 150°C rohkem kui 4 tundi, tavaliselt 170°C 3-4 tundi. Õhklöögi meetodil saab kontrollida, kas materjal on täiesti kuiv.
02. Tähelepanu vajavad asjad
(1) Taaskasutatud materjal ei tohiks olla liiga suur, muidu, see on lihtne “sild” tühjenduskohas ja mõjutada plastifitseerimist.
(2) Kui vormi temperatuuri ei kontrollita hästi või materjali temperatuuri ei kontrollita korralikult, seda on lihtne tekitada “valge udu” ja läbipaistmatus. Vormi temperatuur on madal ja ühtlane, jahutuskiirus on kiire, ja valmistoode on läbipaistev, vähema kristalliseerumisega.
veniv puhumisvormimine
01. Kaheastmeline pudelipuhumismeetod, tooriku kuumutamise lõpetab kütteahi, selle temperatuuri reguleeritakse automaatselt käsitsi, eelvormi kuumutatakse ahjus oleva lambiga, ja toorik pöörleb ahjus edasi liikudes nii, et toorik kuumeneb ühtlaselt.
02. Ahju kuumust reguleerib sisselülitatud lampide arv, üldine temperatuuri seadistus, ahju võimsus, ja iga sektsiooni küttesuhe. Temperatuuri reguleerimist tuleks reguleerida koos eelpuhutud efektpudeliga.
03. Pärast eelvormi kuumutamist, see transporditakse puhumisvormimismasina ülekandesüsteemi abil puhumisvormi.
04. Puhumisvormimise käigus, vormi hoitakse jahedas. Pärast puhumisvormimise lõpetamist, see kantakse ülekandesüsteemi pakkimisprotsessi lõpuleviimiseks pakkimistöölauale.
Keskkonnakaitsematerjalide rakendamise käik ja seis
01. Täna, kui üha enam pööratakse tähelepanu keskkonnakaitsele, mere taaskasutatud materjal R-PET (PCR) on kasutatud suurtes kogustes, alates jälgede lisamisest kuni 100% rakendusi, ning R-PET tuvastamine ja tootmine (PCR) materjalid on juba saadaval. Ideaalne tehniline süsteem.
02. PLA maisitärklise valdkonnas on tehtud ka mitmeid katseid ja tootmist. Kõrge hinna tõttu, praegune üldmaht on ajutiselt väike.
