Conception de moules, Fabrication, et les matériaux: Un guide complet

Définition de moisissure

Un moule est un outil spécialisé pour former des pièces de produit et est un équipement de processus majeur en production industrielle.

Selon le dictionnaire des processus de fabrication mécanique, Un moule est un appareil qui contrôle la forme et la taille de l'objet de production.

Les moules sont utilisés avec du matériel de formation pour des pièces métalliques telles que l'estampage, forgeage, extrusion, et casting, ou avec du matériel de formation pour des pièces non métalliques telles que les plastiques, caoutchouc, et céramique. Ils peuvent créer une grande variété de pièces métalliques et non métalliques. Il est devenu une méthode de traitement importante dans la production industrielle moderne.

Les pièces formées par des moules sont généralement appelées “pièces” (comme les pièces estampillées, pièces forgées, produits en plastique, lacets, etc.).

Moules et produits

En général, La production de matériaux d'emballage commence à partir de l'achat de matières premières, et à travers la coopération des moules et de l'équipement, Les produits sont formés. Alors, Après traitement et décoration de surface, Les produits finis sont terminés. Parmi eux, Le processus de formation des moules est au centre de ce processus.

Classification des moisissures

Les moules peuvent être classés en fonction des différents matériaux des produits qu'ils sont utilisés pour fabriquer, et les matériaux des moules eux-mêmes sont également divers. Ils sont principalement personnalisés selon les produits. Différents matériaux et processus déterminent directement le coût des moules.

Selon les matériaux formés, Les moules peuvent être divisés en moules métalliques et moules non métalliques. Les moules métalliques peuvent être classés davantage en moules de coulée (pour le casting de dépérisation en métal non ferreux et la coulée en acier) et forger des moules, etc. Les moules non métalliques peuvent être divisés en moules en plastique et en moules inorganiques non métalliques. Et basé sur les différents matériaux des moules eux-mêmes, Ils peuvent être classés comme moules de sable, moules métalliques, moules à vide, moules de cire, etc.

Parmi eux, avec le développement rapide de plastiques moléculaires élevés, Les moules en plastique sont étroitement liés à la vie des gens.

Les moules en plastique peuvent généralement être classés comme moules de moulage par injection, Moules de moulage d'extrusion, Moules de moulage assisté par le gaz, etc.

Processus de fabrication de moisissures

Première, faire un moule, Il doit y avoir un design. Vous devez prendre les idées dans votre esprit et les transformer en design. C'est là que les prototypes entrent. Les prototypes transforment votre imagination en un objet tangible. Vous pouvez le rendre plus parfait en fonction de votre vision. Une fois le prototype terminé, il est envoyé à une usine de moisissure professionnelle. L'usine l'envoie ensuite à une entreprise de scanner pour scanner les dimensions. Ce sont les principales données pour fabriquer le moule. Ce n'est que avec ces données qu'une réplique du prototype. Une fois la numérisation terminée, L'ingénieur de conception de moisissure utilise des logiciels professionnels tels que AutoCAD et Pro / E pour le concevoir. À la fois, D'autres tâches sont également effectuées, comme la sélection des blancs en acier pour le moule.

Une fois l'acier sélectionné, c'est juste un tas de fer et non un moule. Il doit être traité pour devenir un moule. Lorsque l'acier est acheté, il ne peut pas être traité au hasard. Il doit être traité précisément, Et plus la précision est élevée, le meilleur. Actuellement, La technologie la plus avancée peut produire des moules avec une erreur de quelques microns seulement. Cependant, Ces moules sont chers. Ils nécessitent des machines en acier de haute qualité et avancées, qui coûtent souvent plus d'un million. Bien sûr, sans travailleurs qualifiés, Tout est vain.

Deuxièmement, Après avoir sélectionné l'acier, Le travail commence. Les travailleurs qualifiés traitent chaque partie du moule en fonction des dessins à l'aide de diverses machines (comme les tours, plat, broyage, broyeurs, machines à décharge électrique, coupe-vides, et centres d'usinage CNC). Alors, Les pièces sont assemblées et déboguées.

Pour les moules avec des cavités et des noyaux simples, Un programmeur CNC écrit le programme et utilise une machine CNC pour traiter le moule. Pour les zones qui ne peuvent pas être traitées par la machine CNC, Une machine à décharge électrique est utilisée pour le traitement. Pour les moules avec des surfaces incurvées complexes, Une machine CNC à trois axes est utilisée pour le traitement. Le programme NC est généré sur la base du modèle 3D dans le logiciel CAM professionnel.

Enfin, Une fois le moule terminé, il est envoyé pour la moulure d'essai. Une fois le moulage d'essai qui réussit, Le moule peut être libéré.

Application de moisissure

Les moules sont largement utilisés dans l'industrie des matériaux d'emballage cosmétique. Produits en plastique, produits de verre, et les produits en papier nécessitent tous des moules. Le coût des moules détermine directement le coût des matériaux d'emballage ainsi que le délai de livraison des matériaux d'emballage. Donc, Pour les matériaux d'emballage, Les moules sont le cœur et fondamental.