ટેકનોલોજી વ્યાખ્યા
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક મેટલ પ્લેટિંગનું સંક્ષેપ છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ પ્લેટેડ ભાગને નિમજ્જન કરવાની એક પદ્ધતિ છે (ઉત્પાદન) પ્લેટેડ અને કેથોડને જોડવા માટે મેટલ આયનો ધરાવતા સોલ્યુશનમાં, યોગ્ય એનોડ મૂકીને (દ્રાવ્ય અથવા અદ્રાવ્ય) ઉકેલના બીજા છેડે, અને પ્લેટેડ ભાગની સપાટી પર મેટલ ફિલ્મ જમા કરવા માટે સીધો પ્રવાહ પસાર કરવો. સરળ રીતે કહીએ તો, તે ભૌતિકશાસ્ત્ર અને રસાયણશાસ્ત્રનું પરિવર્તન અથવા સંયોજન છે. હાલમાં જે સૌથી સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે તે છે: જલીય દ્રાવણ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (રોલર પ્લેટિંગ, રેક પ્લેટિંગ, સતત પ્લેટિંગ) અને રાસાયણિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ.
પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
પ્રક્રિયા ખર્ચ: ઘાટ ખર્ચ (કોઈ નહીં), એકમ ખર્ચ (ઉચ્ચ);
લાક્ષણિક ઉત્પાદનો: પરિવહનની સપાટીની સારવાર, ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ફર્નિચર, દાગીના અને ચાંદીના વાસણો, વગેરે;
યોગ્ય આઉટપુટ: મોટા બેચ માટે એક ટુકડો;
ગુણવત્તા: અત્યંત ઉચ્ચ ચળકાટ, વિરોધી ઓક્સિડેશન અને કાટ;
ઝડપ: મધ્યમ ગતિ, સામગ્રીના પ્રકાર અને કોટિંગની જાડાઈ પર આધાર રાખીને.
સિસ્ટમ રચના
1. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સાધનો
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો સૌથી મોટો કાર્યાત્મક ફાયદો એ છે કે તે મેટલ અને બિન-ધાતુના ભાગોની સપાટી પર નવા અને અત્યંત ચળકતા ધાતુનું સ્તર બનાવી શકે છે., મૂળ ભાગોના વિઝ્યુઅલ ગ્રેડમાં સીધો સુધારો. મેટલ સાથે સીધા રચના ભાગો સાથે સરખામણી, કિંમત ઘણી ઓછી છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ જ ભાગની સપાટી પરના ચોક્કસ વિસ્તારો પર કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની જરૂર ન હોય તેવા વિસ્તારોમાં ખાસ મીણ અને પેઇન્ટ લાગુ કરી શકાય છે. પરિવહન અને ફર્નિચર ઉદ્યોગોમાં સપાટીની સારવાર માટે ક્રોમ પ્લેટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
2. મુખ્ય સામગ્રી:
કરતાં વધુ છે 30 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ધાતુઓના પ્રકાર, જેમાંથી ઝીંક, કેડમિયમ, તાંબુ, નિકલ, ક્રોમિયમ, ચાંદી, ટીન, સોનું, લોખંડ, કોબાલ્ટ, લીડ, એન્ટિમોની, પ્લેટિનમ, ટાઇટેનિયમ, અને દસથી વધુ પ્રકારોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સિંગલ મેટલ પ્લેટિંગ ઉપરાંત, ઘણા બધા એલોય પ્લેટિંગ છે, જેમ કે કોપર-ટીન, કોપર-ઝીંક, કોપર-નિકલ, નિકલ-લોખંડ, લીડ-ટીન, ઝીંક-ટીન, ઝીંક-આયર્ન, ઝીંક-નિકલ, કોપર-કેડમિયમ, ઝીંક-કેડમિયમ, ટીન-લોખંડ, ટીન-કોબાલ્ટ, ટંગસ્ટન-આયર્ન, વગેરે.
પ્લાસ્ટિકની દ્રષ્ટિએ, ABS સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે કારણ કે ABS ના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે 60 °C (140 °F) ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે, અને તેના ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ લેયર અને નોન-ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ લેયરમાં ઉચ્ચ બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ હોય છે. મોટાભાગની ધાતુઓ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ હોઈ શકે છે, પરંતુ વિવિધ ધાતુઓમાં શુદ્ધતા અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કાર્યક્ષમતાના વિવિધ સ્તરો હોય છે. સૌથી સામાન્ય છે: ટીન, ક્રોમિયમ, નિકલ, ચાંદી, સોનું અને રોડિયમ (રોડિયમ: પ્લેટિનમનો એક પ્રકાર, અત્યંત ખર્ચાળ અને લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ તેજ જાળવી શકે છે, અને મોટાભાગના રસાયણો અને એસિડનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉત્પાદનોમાં થાય છે કે જેને અત્યંત ઊંચી સપાટીના ચળકાટની જરૂર હોય છે, જેમ કે ટ્રોફી અને મેડલ). ત્વચાના સંપર્કમાં આવતા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉત્પાદનો માટે નિકલ મેટલનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી કારણ કે નિકલ ત્વચા માટે બળતરા અને ઝેરી છે..
3. પ્લેટિંગ વર્ણન:
પ્લેટિંગ સ્તર અનુસાર, તેને ક્રોમ પ્લેટિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, કોપર પ્લેટિંગ, કેડમિયમ પ્લેટિંગ, ટીન પ્લેટિંગ, ઝીંક પ્લેટિંગ, વગેરે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દરમિયાન, પ્લેટિંગ મેટલ અથવા અન્ય અદ્રાવ્ય સામગ્રી એનોડ તરીકે સેવા આપે છે, પ્લેટેડ કરવાની વર્કપીસ કેથોડ તરીકે કામ કરે છે, અને પ્લેટિંગ ધાતુના કેશન્સ પ્લેટિંગ લેયર બનાવવા માટે પ્લેટિંગ કરવા માટે વર્કપીસની સપાટી પર ઘટાડી દેવામાં આવે છે.. અન્ય કેશનની દખલગીરી દૂર કરવા અને પ્લેટિંગને એકસમાન અને મજબૂત બનાવવા માટે, પ્લેટિંગ મેટલ કેશનની સાંદ્રતા યથાવત રાખવા માટે પ્લેટિંગ સોલ્યુશન તરીકે પ્લેટિંગ મેટલ કેશન્સ ધરાવતું સોલ્યુશન જરૂરી છે.. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો હેતુ સબસ્ટ્રેટ પર ધાતુના કોટિંગને પ્લેટ કરવાનો અને સબસ્ટ્રેટની સપાટીના ગુણધર્મોને બદલવાનો છે..
ચાલો ઉદાહરણ તરીકે સામાન્ય ABS પ્લાસ્ટિક ભાગો ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ લઈએ. ABS ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ B ને રાસાયણિક રીતે કોરોડ કરવા માટે છે (બ્યુટાડીન) ABS માં ઉત્પાદનની સપાટી પર કેટલાક છૂટક છિદ્રો હોય છે, અને પછી કંડક્ટરનો એક સ્તર જોડો (જેમ કે કોપર) તેને વાહક બનાવવા માટે, અને પછી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે મેટલ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો. તેથી, ABS ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ રાસાયણિક પ્લેટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનું મિશ્રણ છે.
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા: પૂર્વ સારવાર (ગ્રાઇન્ડીંગ → પ્રી-ક્લીનિંગ → વોટર વોશિંગ → ઈલેક્ટ્રોલાઈટીક ડીગ્રીસિંગ → વોટર વોશિંગ → એસિડ નિમજ્જન અને સક્રિયકરણ → વોટર વોશિંગ) → નિષ્ક્રિયકરણ → પાણી ધોવા → ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (પ્રાઇમિંગ) → પાણી ધોવા → તટસ્થીકરણ → પાણી ધોવા → ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (સપાટી) → પાણી ધોવા → શુદ્ધ પાણી → નિર્જલીકરણ → સૂકવણી
યુવી ઉત્પાદન પ્રદર્શન
કોસ્મેટિક પેકેજીંગની અરજી
કોસ્મેટિક પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કોટિંગ સામગ્રી સાથે સીધા સંપર્કમાં હોઈ શકતું નથી, તેથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાહ્ય ઘટકો માટે થાય છે, જેમ કે વિવિધ પેકેજીંગ શેલ્સ, લિપસ્ટિક શેલો, બોટલ કેપ શેલો, કોસ્મેટિક ટૂલ ઘટકો, વગેરે.
