Պլաստիկ ձգան հեղուկացիրների հավաքման մեքենան սովորաբար բաղկացած է բազմաթիվ կայաններից, որոնք հավաքման գործընթացում կատարում են որոշակի առաջադրանք:. Ահա ակնարկ, թե ինչպես է աշխատում նման մեքենան:

Պլաստիկ ձուլվածք: Ձկան սրսկիչի հիմնական բաղադրիչները, ինչպիսին է կոնտեյները, ձգան, եւ վարդակ, ստեղծվում են նախ՝ օգտագործելով պլաստիկ ներարկման կամ փչող ձևավորում. Այս բաղադրիչները արտադրվում են մեծ քանակությամբ և մատակարարվում են հավաքման մեքենային.
Կաղապարված բաղադրիչները ավտոմատ կերպով մատակարարվում են հավաքման մեքենային՝ օգտագործելով թրթռիչ ամանի սնուցիչներ, փոխակրիչներ, կամ ռոբոտային ընտրության և տեղադրման համակարգեր. Սրանք երաշխավորում են, որ բաղադրիչները պատշաճ կերպով տեղադրվեն մինչև հավաքումը.

Հավաքման կայաններ: Հավաքման մեքենան ունի մի քանի կայան, որտեղ բաղադրիչները հավաքվում և հավաքվում են. Այս կայանները կարող են ներառել: ա. Շշերի լիցքավորում: Պլաստիկ շշերը տեղափոխվում են կոնվեյեր կամ հարմարանք. բ. Ձգան տեղադրում: Տեղադրեք ձգանման մեխանիզմը շշի պարանոցի մեջ և ամրացրեք այն. գ. Վարդակի հավաքում: Վարդակի բաղադրիչները, ներառյալ պտտվող խցիկը, վարդակ գլխարկ, և միջադիրներ, տեղադրվում են ձգանման մեխանիզմին. դ. Ծալքավորում/ցցում: Գործարկիչի մեխանիզմը սեղմվում է կամ դրվում է շշի պարանոցի վրա՝ ապահով և արտահոսքից պաշտպանված կապ ստեղծելու համար. ե. Լրացուցիչ բաղադրիչներ: Կախված դիզայնից, սուզվող խողովակներ, զտիչներ, կամ տարբեր կայաններում կարող են ավելացվել գլխարկներ.
Որակի ստուգում: Հավաքումից հետո, պատրաստի ձգան հեղուկացիրները կարող են անցնել որակի ստուգման կայաններով, ինչպիսիք են արտահոսքի փորձարկումը, ծավալային ստուգումներ, կամ տեսողական ստուգումներ, ապահովելու համար, որ դրանք համապատասխանում են չափանիշներին.
Բեռնաթափում և փաթեթավորում: Կառուցվելուց և ստուգվելուց հետո, ձգան հեղուկացիրները հանվում են մեքենայից և փաթեթավորվում առաքման կամ հետագա մշակման համար, ինչպես օրինակ անհրաժեշտ հեղուկով լցնելը.
Ամբողջ հավաքման գործընթացը մեծապես ավտոմատացված է, ռոբոտ ձեռքերով, փոխակրիչ գոտիներ, և ճշգրիտ գործիքակայանները, որոնք բոլորն աշխատում են զուգահեռաբար՝ ապահովելու արդյունավետ և հետևողական հավաքում. Մեքենան նախատեսված է արտադրության մեծ ծավալների համար՝ պահպանելով որակը և նվազագույնի հասցնելով ձեռքի աշխատանքի անհրաժեշտությունը.




