電気めっきプロセスを知っていますか?

電気栄養は、電気分解を使用して表面に金属膜を堆積するプロセスです. このテクノロジーは高い光沢を提供します, アンチ - 酸化と腐食. 私たちの記事はその定義をカバーしています, 特性, 材料, 化粧品パッケージのプロセスフローとアプリケーション.
電気めっきプロセスを知っていますか

テクノロジー定義

電気栄養は、電解金属メッキの略語です. 電気めっきは、メッキ部分に浸す方法です (製品) 播種する金属イオンを含む溶液とカソードを接続する, 適切なアノードを配置します (可溶性または不溶性) 溶液のもう一方の端に, そして、めっき部分の表面に金属膜を堆積するために直接電流を渡す. 簡単に言えば, それは物理学と化学の変化または組み合わせです. 現在遭遇している最も一般的な電気めっき方法はです: 水溶液電気めっき (ローラーメッキ, ラックメッキ, 連続メッキ) および化学電気めっき.

プロセス特性

プロセスコスト: 金型コスト (なし), 単位コスト (高い);

典型的な製品: 輸送の表面処理, 家電, 家具, 宝石と銀器, 等;

適切な出力: 大きなバッチからシングルピース;

品質: 非常に高い光沢, 酸化防止と腐食;

スピード: 中速度, 材料の種類とコーティングの厚さに応じて.

システム構成

1. 電気めっき機器

電気めっきの最大の機能的利点は、金属および非金属部品の表面に新しい非常に光沢のある金属層を形成できることです, 元の部品の視覚グレードを直接改善します. 金属で部品を直接形成することと比較してください, コストははるかに低いです. 電気めっきは、同じ部分の表面の特定の領域で行われます. 特別なワックスと塗料は、電気めっきを必要としない領域に適用できます. クロムメッキは、輸送および家具産業の表面処理に広く使用されています.

2. 主な材料:

以上があります 30 電気めっき金属の種類, その中で亜鉛, カドミウム, 銅, ニッケル, クロム, 銀, 錫, 金, 鉄, コバルト, 鉛, アンチモン, 白金, チタン, また、10種類以上が広く使用されています. 単一の金属メッキに加えて, 多くの合金プラットがあります, 銅粒など, 銅亜鉛, 銅ニッケル, ニッケルアイアン, リードティン, 亜鉛ティン, 亜鉛鉄, 亜鉛ニッケル, 銅カドミウム, 亜鉛カドミウム, ブリキ鉄, スズコバルト, タングステンアイアン, 等.

プラスチックの観点から, ABSは、ABSが高い温度に耐えることができるため、最も一般的に使用されています 60 ℃ (140 °F) 電気めっき用, そして、その電気めっき層と非電気駆動層は高い結合強度を持っています. ほとんどの金属は電気めっきすることができます, しかし、異なる金属は異なるレベルの純度と電気栄養効率を持っています. 最も一般的なものはです: 錫, クロム, ニッケル, 銀, 金とロジウム (ロジウム: プラチナの一種, 非常に高価で、長い間高い明るさを維持することができます, ほとんどの化学物質と酸に抵抗できます. それは非常に高い表面光沢を必要とする製品で最も一般的に使用されています, トロフィーやメダルなど). ニッケルは、ニッケルが皮膚に刺激的で毒性があるため、皮膚と接触する電気めっき生成物には使用できません.

3. メッキの説明:

メッキ層によると, クロムメッキに分けることができます, 銅メッキ, カドミウムメッキ, 錫メッキ, 亜鉛メッキ, 等.

プロセスフロー

電気めっき中, メッキ金属またはその他の不溶性材料はアノードとして機能します, メッキされるワークピースはカソードとして機能します, そして、メッキ金属の陽イオンはワークピースの表面で縮小され、メッキされてメッキ層を形成する. 他のカチオンの干渉を排除し、めっきを均一でしっかりとするために, メッキ金属陽イオンの濃度を変化させないようにするために、メッキ金属陽イオンを含む溶液がメッキ溶液として必要です. 電気めっきの目的は、基質に金属コーティングをプレートし、基質の表面特性を変化させることです.

一般的なABSプラスチックパーツを例として取り上げましょう. ABS電気めっきは、bを化学的に腐食させることです (ブタジエン) 製品の表面にいくつかのゆるい毛穴があるようにする腹筋に, そして、導体の層を取り付けます (銅など) 導電性にするため, そして、電気めっきのための金属電気めっき方法を参照してください. したがって, ABS電気めっきは、化学めっきと電気めっきの混合物です.

電気めっきプロセス: 前処理 (研削→事前洗浄→水洗浄→電解脱脂→水洗浄→酸浸漬および活性化→水洗浄) →中和→水洗浄→電気めっき (プライミング) →水洗浄→中和→水洗浄→電気栄養 (表面) →水洗浄→純水→脱水→乾燥

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化粧品包装の適用

化粧品包装業界で, 電気めっきコーティングは、内容物と直接接触することはできません, したがって、電気めっきプロセスは主に外部コンポーネントに使用されます, さまざまなパッケージシェルなど, 口紅の殻, ボトルキャップシェル, 化粧品ツールコンポーネント, 等.

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