ផ្សិតចាក់អាចផលិតផលិតផលបានច្រើនប្រភេទ
ផលិតផលថែរក្សាផ្ទាល់ខ្លួន: ផ្សិតចាក់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតរបស់របរដូចជាដបសាប៊ូកក់សក់, អ្នកចែកចាយសាប៊ូ, និងម៉ាស៊ីនបូមប្រេង.
ផលិតផលសំអាត: ផ្សិតចាក់អាចប្រើសម្រាប់ផលិតដបបាញ់, ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំកេះ, និងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃធុងផលិតផលសម្អាត.
ការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង: ផ្សិតចាក់អាចប្រើដើម្បីធ្វើបំពង់ម៉ាស្ការ៉ា, ករណីលាបបបូរមាត់, និងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង.
ការវេចខ្ចប់ក្លិន: ផ្សិតចាក់អាចប្រើដើម្បីផលិតដបទឹកអប់, ម៉ាស៊ីនអាតូមិច, និងសមាសធាតុវេចខ្ចប់ក្លិនក្រអូបផ្សេងទៀត។.
សរុប, ការចាក់ថ្នាំគឺជាដំណើរការផលិតដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីប្រចាំថ្ងៃ, ដូចដែលវាអនុញ្ញាតឱ្យផលិតបរិមាណខ្ពស់នៃគុណភាពខ្ពស់, ផលិតផលជាប់លាប់.
ដំណើរការផលិតផ្សិតចាក់
ជំហាន 1: ការរចនាផ្សិត
ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតផ្សិតចាក់គឺការរចនាផ្សិតដោយប្រើការរចនាដោយប្រើកុំព្យូទ័រ (CAD) កម្មវិធី. អ្នករចនាផ្សិតនឹងបង្កើតគំរូ 3D នៃផ្នែកដែលត្រូវផលិត, ពិចារណាលើកត្តាដូចជាកម្រាស់ជញ្ជាំង, ទីតាំងច្រកទ្វារ, និងលំហូរសម្ភារៈ. អ្នករចនាផ្សិតក៏នឹងកំណត់ទំហំ និងរូបរាងរបស់ផ្សិតផងដែរ។, ចំនួននៃបែហោងធ្មែញ (ចំនួនផ្នែកដែលផ្សិតអាចផលិតក្នុងពេលតែមួយ), និងមុខងារបន្ថែមណាមួយដូចជាបណ្តាញត្រជាក់.
ជំហាន 2: ការបង្កើតគំរូដើម
មុនពេលផ្សិតចុងក្រោយត្រូវបានផលិត, គំរូមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីសាកល្បងការរចនា និងធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់ណាមួយ។. គំរូដើមអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា, ដូចជាការបោះពុម្ព 3D ឬម៉ាស៊ីន CNC. នៅពេលដែលគំរូត្រូវបានសាកល្បង និងអនុម័ត, អ្នករចនាផ្សិតអាចបន្តទៅជំហានបន្ទាប់.
ជំហាន 3: ការផលិតផ្សិត
ផ្សិតត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការកែច្នៃប្រហោងផ្សិត និងស្នូលចេញពីប្លុកដែក, ជាធម្មតាអាលុយមីញ៉ូមឬដែក. ដំណើរការនេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC ឬប្រភេទផ្សេងទៀតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន. បន្ទាប់មកផ្សិតត្រូវបានប៉ូលា និងបញ្ចប់ដើម្បីប្រាកដថាផ្នែកប្លាស្ទិកដែលផលិតដោយផ្សិតមានគុណភាពខ្ពស់។.
ជំហាន 4: ការបន្ថែមសមាសធាតុ
បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានម៉ាស៊ីននិងបញ្ចប់, សមាសធាតុដូចជាម្ជុល ejector, sprue bushings, និងម្ជុលណែនាំត្រូវបានបន្ថែមទៅផ្សិត. សមាសធាតុទាំងនេះជួយគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំ និងធានាថាផ្នែកប្លាស្ទិកត្រូវបានផលិតយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។.
ជំហាន 5: ការធ្វើតេស្តផ្សិត
នៅពេលដែលផ្សិតបានបញ្ចប់, វាត្រូវបានសាកល្បងដើម្បីធានាថាវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។. នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត និងបង្កើតផ្នែកសាកល្បង. បន្ទាប់មកផ្នែកតេស្តត្រូវបានពិនិត្យដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា និងស្តង់ដារគុណភាព.
ជំហាន 6: ផលិតកម្មដ៏ធំ
បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានសាកល្បងនិងអនុម័ត, វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំ. ផ្សិតត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ, ហើយម៉ាស៊ីនត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីផលិតចំនួនផ្នែកដែលចង់បាន. ផ្លាស្ទិចត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត, ហើយផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិត.
សរុបសេចក្តី, ការផលិតផ្សិតចាក់ គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញ និងច្បាស់លាស់ ដែលទាមទារឱ្យមានការរៀបចំផែនការ និងការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិត. អ្នករចនាផ្សិតត្រូវតែបង្កើតការរចនាដែលគិតគូរពីកត្តាទាំងអស់ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ផ្នែកចុងក្រោយ, ហើយផ្សិតខ្លួនឯងត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនទៅតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ជាក់លាក់. ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ, ជាមួយនឹងការរចនា និងដំណើរការផលិតត្រឹមត្រូវ។, ផ្សិតចាក់អាចផលិតផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងចំណាយតិច.
