Definitioun vu Masterbatch
Masterbatch, och als Faarfaarten bekannt, ass eng Aart Aggregat virbereet andeems se superkonstant Pigmenter oder Faarfstoffer am Harz gläichméisseg luede.
Verschidde Virdeeler fir Faarf Masterbatch ze benotzen: 1. Et ass gutt fir d'chemesch Stabilitéit vum Pigment an d'Stabilitéit vun der Faarf z'erhalen; 2. Maacht de Pigment besser Dispersibilitéit a Plastik; 3. Schützt d'Gesondheet vun de Betreiber; 4. Prozess Einfach, einfach Faarf änneren; 5. D'Ëmwelt ass propper a fleckt d'Geräisch net; 6. Spuert Zäit a Matière première.
Faarf Masterbatch gëtt fir d'Faarwen vu Polyethylen benotzt, polypropylene, polystyrene, ABS, nylon, PC, PMMA, PET, an aner resins, a gëtt och vill an alldeegleche chemesche Verpackungen benotzt, kosmetesch Verpakung, Liewensmëttel Verpakung, pharmazeutesch Verpakung, Haushaltsapparater, landwirtschaftlech Filmer, Auto Deeler, Gesondheetsversuergung Equipement, Faseren, Kleeder, Drot a Kabelen, an aner Felder.
Masterbatch Faarf Matching Prozess Prinzip
01. Komplementär Chromatesch Gesetz
D'Faarfringmethod gëtt dacks fir d'Mëschung vu bestëmmte Faarwen benotzt, déi kann a Form vu Réng beschriwwe ginn, wéi an der folgender Figur gewisen.
All Fan-gebuerene Block an der Figur duerstellt eng Faarf Liichtjoer, an et gëtt eng aner entspriechend Fan-gebuerene Faarf Liicht am Géigendeel Eck. Dëst Pair vu Faarfluuchten ginn komplementär Faarf genannt.
Wann eng Faarf mat sengem Ergänzung an de richtege Verhältnisser gemëscht gëtt, et produzéiert gro; wann déi zwee an anere Verhältnisser gemëscht ginn, et produzéiert eng desaturéiert Faarf mat ongeféier gréissere Proportiounen vun de Faarfkomponenten.
02. Mëttelméisseg Chromatismus
D'Mëschung vun all zwee net-komplementär Faarwen produzéiert eng Zwëschenfaarf, den Téin vun deem gëtt vun der relativer Quantitéit vun den zwou Faarwen bestëmmt, an d'Sättigung vun deem gëtt vun der Distanz vun deenen zwee an der Faarfuerdnung bestëmmt.
03. d'Gesetz vun der Substitution
Ähnlech Faarwen sinn ähnlech nom Vermëschung. Wann Faarf A = Faarf B, Faarf C = Faarf D, dann: Faarf A + Faarf C = Faarf B + Farbe D. Dofir, d'Verfollegung vun der selwechter oder ähnlechen Téin ass e gemeinsame Problem am Prozess vun der Faarfmatching. Déi ursprénglech Probe an d'Replika erschéngen Metamerismus oder geschätzte Metamerismus, an et ass schwéier déi selwecht Spektralreflektiounskurve z'erreechen.
04. Mëschung vu Faarwen a Pigmenter (subtraktiv Vermëschung)
D'Leit bezéie sech dacks op rout, giel a blo wéi déi dräi primär Faarwen. Déi zwee primär Faarwen si kombinéiert fir sekundär Faarwen ze bilden. Et ginn och dräi sekundär Faarwen.
Op Basis vun der primärer Faarf oder Secondaire Faarf, andeems se mat Wäiss verdünnt, du kanns hellrosa kréien, hellblo, Séi blo an aner Nuancen vu verschiddene Faarwen; verschidden Quantitéiten vun schwaarz dobäi, du kanns brong ginn, donkelbrong, schwaarz gréng an aner hell Faarwen. verschidde Faarwen.
Dofir, wäiss a schwaarz sinn dacks verschwannen Faarwen genannt.
Masterbatch Produktioun Prozess Prinzip
De stäerkste typesch Produktioun Prozess vun Faarf Masterbatch ass Héich-Vitesse Mixer an Zwilling-Schrauwen extruder. D'Uewerfläch vum Pigment gëtt mat Zousatzstoffer behandelt, an d'Pigment gëtt geschnidden, verspreet a stabiliséiert duerch verschidde Kombinatioune vu Schrauwen. Et beinhalt d'uniform Vermëschung an d'Dispersioun vu Pigmenter an d'Kontroll vum Schraufextrusiounsformprozess.
01. Homogene Vermëschung an Dispergéierungsprozess vu Pigmenter
Déi eenheetlech Mëschung an Dispersioun vum Pigment gëtt haaptsächlech vun engem High-Speed-Mischer ofgeschloss.
Wann den High-Speed-Mischer funktionnéiert, den Héich-Vitesse rotativen Impeller mécht d'Material tangentiell laanscht den Impeller duerch d'Reibung tëscht der Uewerfläch an dem Material an dem Schub vun der Säit géint d'Material.. Gläichzäiteg, wéinst der Aktioun vun Zentrifugalkraaft, d'Material gëtt op d'Bannenmauer vun der Mëschkammer geworf a klëmmt laanscht d'Mauerfläch. Wann et op eng gewëssen Héicht eropgeet, wéinst der Handlung vun der Schwéierkraaft, et fällt zréck an d'Mëtt vum Impeller, an da gëtt erëm opgehuewen. D'Kombinatioun vun dëser Upward Bewegung an tangential Bewegung mécht d'Material tatsächlech an enger kontinuéierlecher Spiral erop an erof Bewegungszoustand.
Wéinst der héijer Rotatiounsgeschwindegkeet vum Impeller, d'Bewegungsgeschwindegkeet vum Material ass och ganz séier, an déi séier bewegend Partikel kollidéieren a reiwen sech géinteneen, sou datt d'Agglomerate gebrach sinn, d'Temperatur vum Material klëmmt entspriechend, an déi interaktiv Mëschung gëtt séier zur selwechter Zäit duerchgefouert. Dës Aktiounen förderen homogen Verdeelung vu Komponenten an d'Absorptioun vu flëssege Zousatzstoffer.
D'Baffelen an der Mëschkammer stéieren de Flux vum Material weider, verursaacht datt d'Material zoufälleg Bewegung bilden an e staarke Wirbel bei de Baffles kreéiert. Fir héich-montéiert impellers, d'Material bildt e kontinuéierleche Kräizfluss iwwer an ënner dem Impeller, doraus zu méi séier Mëschung. Nodeems d'Mëschung fäerdeg ass, de Killmëttel geet duerch d'Jackett, an de gekillte Material gëtt aus dem Auslaafhafen ënner der Handlung vum Impeller entlooss.
02. Schrauwen extrusion molding Prozess
Extrusiounsformen ass eng Zort thermesch Veraarbechtung. Ënnert der Handlung vun der rotéierender Schraube, dat gemëscht Material gëtt kontinuéierlech no vir transportéiert, während deem d'Material kontinuéierlech kompriméiert an duerch Drock ugedriwwe gëtt. D'Reibung, Schéier an Hëtzt Generatioun tëscht de Materialien, tëscht de Materialien an der Schraubefaass, a gläichzäiteg duerch extern Heizung, d'Phasestruktur vun de Materialien ännert sech a schmëlzt lues a lues an eng viskos Flëssegkeet Schmelz. Dann, ënner der Handlung vum Extrusiounssystem, d'homogeniséierte Plastikschmelz gëtt duerch den Extruderkapp extrudéiert a stierft bei enger konstanter Temperatur an Drock, a gitt de nächste Schrëtt vun der Astellung, ofkillen, zéien an pelletiséieren.
Fir eng gutt Dispersioun vum Pigment z'erreechen an d'Dispersiounsstabilitéit z'erhalen, Nieft der Kontroll vun der Formuléierung Zesummesetzung an extrusion Temperatur a Vitesse, d'Längt-Duerchmiesser Verhältnis vun der Schraube an der raisonnabel Arrangement an Kombinatioun vun der Schraube sinn och ganz wichteg. Gläichzäiteg, d'Extrusiounstemperatur gëtt no den thermesche Leeschtungsparameter vum Carrierharz an der Masterbatch festgeluecht. Verschidde Mëschung an Dispergéierungseffekter kënnen erreecht ginn andeems d'Arrangement an d'Kombinatioun vu Schrauwenelementer an der Schraube geännert ginn.
