Хуванцар савыг бий болгох хэд хэдэн арга байдаг, мөн ашигласан тусгай арга нь хуванцарын төрлөөс хамаарна, хүссэн хэлбэр, болон үйлдвэрлэлийн үйл явц. Зарим нийтлэг аргууд энд байна:
Шахах хэлбэр: Энэ бол хуванцар сав үйлдвэрлэх хамгийн түгээмэл арга юм. Энэ нь хайлсан хуванцарыг хэвний хөндийд шахах явдал юм, лонх шиг хэлбэртэй. Дараа нь хуванцар хөргөж, хатуурна, мөн бэлэн шилийг арилгахын тулд хөгц нээгдэнэ.
Сунгах үлээлгэх: Энэ процессыг PET гэж нэрлэгддэг хуванцараас шил үйлдвэрлэхэд ашигладаг (полиэтилен терефталат). Үүнд хоёр үе шат орно. Эхлээд, урьдчилсан хэлбэр, Энэ нь таглаатай хүзүүтэй хуванцар хоолой юм, шахах хэлбэрээр цутгасан байна. Дараа нь, Бэлдмэлийг дахин халааж, сунгаж, шахсан агаарыг үлээж, өргөжүүлэн эцсийн шил болгон хэлбэрт оруулна..
Экструзион үлээлгэх: Энэ арга нь сунгах үлээлгэхтэй төстэй боловч янз бүрийн төрлийн хуванцард ашиглагддаг, өндөр нягтралтай полиэтилен гэх мэт (HDPE). Энэ нь шахмал парисоноос эхэлдэг, хайлсан хуванцар хоолой, хөгцний хөндийд баригдсан. Дараа нь шахсан агаарыг паризон руу үлээлгэдэг, хэвний хэлбэрт оруулан өргөжүүлэх.
Шахах хэлбэр: Энэ техникийг илүү том үйлдвэрлэхэд ашигладаг, илүү хүнд шил эсвэл сав. Энэ нь халаасан хэвний хөндийд урьдчилан тогтоосон хэмжээний хуванцар материалыг байрлуулж, дараа нь хэвний хэлбэрийг авах хүртэл хуванцарыг шахах зориулалттай.. Хуванцарыг хэвнээс нь салгахаасаа өмнө хөргөж, хатууруулна.
Тарилгын сунгах үлээлгэх хэлбэр: Энэ арга нь шахах хэлбэр, сунгах үлээгч хэлбэрийг хослуулсан. Энэ нь тарилгын цутгамал бэлтгэлээс эхэлдэг, Дараа нь тусдаа станц руу шилжүүлж, шахсан агаар ашиглан эцсийн хэлбэрт оруулахын өмнө дахин халааж сунгана..
Эдгээр нь хуванцар сав үүсгэх хамгийн түгээмэл аргуудын хэдхэн юм. Арга бүр өөрийн гэсэн давуу талтай бөгөөд янз бүрийн хэрэглээ, лонхны загварт тохиромжтой. Үйлдвэрлэгчид өртөг гэх мэт хүчин зүйл дээр үндэслэн тохирох аргыг сонгодог, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, материалын шинж чанар, болон хүссэн лонхны техникийн үзүүлэлтүүд.
