Definisi Masterbatch
Masterbatch, juga dikenali sebagai spesies warna, adalah sejenis agregat yang disediakan oleh seragam yang memuatkan pigmen super-constant atau pewarna dalam resin.
Beberapa kelebihan menggunakan Masterbatch Color: 1. Ia bermanfaat untuk mengekalkan kestabilan kimia pigmen dan kestabilan warna; 2. Menjadikan pigmen mempunyai dispersibiliti yang lebih baik dalam plastik; 3. Melindungi kesihatan pengendali; 4. Proses mudah, senang menukar warna; 5. Persekitarannya bersih dan tidak mengotorkan perkakas; 6. Jimat masa dan bahan mentah.
Masterbatch warna digunakan untuk pewarna polietilena, polipropilena, polistirena, Abs, Nylon, Pc, PMMA, PET, dan resin lain, dan juga digunakan secara meluas dalam pembungkusan kimia harian, Pembungkusan kosmetik, Pembungkusan makanan, Pembungkusan farmaseutikal, peralatan rumah tangga, Filem pertanian, bahagian auto, peralatan penjagaan kesihatan, gentian, pakaian, wayar dan kabel, dan bidang lain.
Prinsip proses pemadanan warna masterbatch
01. Undang -undang kromatik pelengkap
Kaedah cincin warna sering digunakan untuk mencampurkan warna tertentu, yang boleh diterangkan dalam bentuk cincin, seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut.
Setiap blok berbentuk kipas dalam angka mewakili cahaya warna, Dan ada satu lagi cahaya warna berbentuk kipas yang sepadan di sudut yang bertentangan. Sepasang lampu warna ini dipanggil warna pelengkap.
Sekiranya warna dicampur dengan pelengkapnya dalam perkadaran yang betul, Ia menghasilkan kelabu; Sekiranya kedua -duanya bercampur dengan perkadaran lain, ia menghasilkan warna yang desaturated dengan bahagian yang lebih besar dari komponen warna.
02. Kromatik pertengahan
Pencampuran mana-mana dua warna yang tidak melengkapi menghasilkan warna pertengahan, warna yang ditentukan oleh jumlah relatif dua warna, dan ketepuan yang ditentukan oleh jarak kedua -dua dalam urutan warna.
03. undang -undang penggantian
Warna serupa adalah serupa selepas mencampurkan. Jika warna a = warna b, warna c = warna d, kemudian: warna a + warna c = warna b + warna d. Oleh itu, Mengejar nada yang sama atau serupa adalah masalah biasa dalam proses pemadanan warna. Sampel asal dan replika akan muncul metamerisme atau anggaran metamerisme, dan sukar untuk mencapai lengkung pemantulan spektrum yang sama.
04. Mencampurkan warna dan pigmen (pencampuran subtractive)
Orang sering merujuk kepada merah, kuning dan biru sebagai tiga warna utama. Dua warna utama digabungkan untuk membentuk warna sekunder. Terdapat juga tiga warna sekunder.
Berdasarkan warna utama atau warna sekunder, dengan mencairkannya dengan putih, anda boleh mendapatkan merah jambu muda, biru muda, tasik biru dan warna lain yang berbeza; Menambah jumlah hitam yang berbeza, Anda boleh menjadi coklat, coklat gelap, warna hijau hitam dan lain -lain warna terang. warna yang berbeza.
Oleh itu, Putih dan hitam sering dipanggil warna lenyap.
Prinsip proses pengeluaran masterbatch
Proses pengeluaran yang paling tipikal dari Masterbatch Color adalah pengadun berkelajuan tinggi dan extruder berkembar. Permukaan pigmen dirawat dengan bahan tambahan, dan pigmen itu dipancarkan, tersebar dan stabil oleh kombinasi skru yang berlainan. Ia melibatkan pencampuran seragam dan penyebaran pigmen dan kawalan proses pengacuan penyemperitan skru.
01. Proses pencampuran dan penyebaran homogen
Pencampuran seragam dan penyebaran pigmen kebanyakannya diselesaikan oleh pengadun berkelajuan tinggi.
Semasa pengadun berkelajuan tinggi berfungsi, Impeller berputar berkelajuan tinggi menjadikan bahan bergerak secara tangen di sepanjang pendesak melalui geseran antara permukaan dan bahan dan tujahan sisi terhadap bahan. Pada masa yang sama, Kerana tindakan daya sentrifugal, Bahannya dilemparkan ke dinding dalaman ruang pencampuran dan naik di sepanjang permukaan dinding. Apabila ia naik ke ketinggian tertentu, Kerana tindakan graviti, ia kembali ke pusat pendesak, Dan kemudian dibuang lagi. Gabungan pergerakan ke atas dan pergerakan tangen ini menjadikan bahan sebenarnya dalam keadaan gerakan naik dan turun yang berterusan.
Kerana kelajuan putaran tinggi pendesak, kelajuan bergerak bahan juga sangat pantas, dan zarah -zarah yang cepat bergerak bertabrakan dan menggosok antara satu sama lain, supaya aglomerat rosak, suhu bahan meningkat sepadan, dan pencampuran interaktif dilakukan dengan cepat pada masa yang sama. Tindakan ini menggalakkan pengagihan komponen homogen dan penyerapan bahan tambahan cecair.
Baffle di ruang pencampuran terus mengganggu aliran bahan, menyebabkan bahan membentuk gerakan rawak dan mewujudkan vorteks yang kuat berhampiran baffles. Untuk pendesak yang dipasang tinggi, Bahan membentuk aliran silang yang berterusan di atas dan di bawah pendesak, mengakibatkan pencampuran lebih cepat. Setelah pencampuran selesai, medium penyejuk melewati jaket, dan bahan yang disejukkan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan di bawah tindakan pendesak.
02. Proses pengacuan penyemperitan skru
Pencetakan penyemperitan adalah jenis pemprosesan terma. Di bawah tindakan skru berputar, Bahan campuran terus diangkut ke hadapan, di mana bahan tersebut terus dimampatkan dan digerakkan oleh tekanan. Geseran, ricih dan penjanaan panas antara bahan, antara bahan dan laras skru, dan pada masa yang sama dengan pemanasan luaran, Struktur fasa bahan berubah dan secara beransur -ansur mencairkan ke dalam cair cecair likat. Kemudian, di bawah tindakan sistem penyemperitan, Cair plastik homogen diekstrusi melalui kepala extruder dan mati pada suhu dan tekanan yang malar, dan memasuki langkah seterusnya, penyejukan, menarik dan pelletizing.
Untuk mencapai penyebaran pigmen yang baik dan mengekalkan kestabilan penyebaran, Selain mengawal komposisi perumusan dan suhu penyemperitan dan kelajuan, nisbah panjang diameter skru dan susunan yang munasabah dan gabungan skru juga sangat penting. Pada masa yang sama, Suhu penyemperitan ditetapkan mengikut parameter prestasi haba resin pembawa di masterbatch. Kesan pencampuran dan penyebaran yang berbeza dapat dicapai dengan mengubah susunan dan gabungan elemen skru dalam skru.
