Dengan peningkatan keperluan orang ramai untuk pembungkusan dan hiasan produk, penggunaan percetakan pemindahan air menjadi semakin meluas. Prinsip percetakan tidak langsung dan kesan cetakan yang sempurna menyelesaikan banyak masalah hiasan permukaan produk berbentuk khas dan digunakan terutamanya untuk pemindahan grafik dan teks pada permukaan produk dengan bentuk yang kompleks.
Penghargaan kes produk pemindahan air:
Pengenalan kepada prinsip kerja proses pencetakan pemindahan air
Ciri proses:
Prinsip pemindahan air percetakan tidak langsung dan kesan percetakan yang sempurna menyelesaikan banyak masalah hiasan permukaan produk, dan ia digunakan terutamanya untuk pemindahan imej dan teks pada permukaan produk dengan bentuk yang kompleks.
Pemilihan bahan mentah utama:
Apabila memilih bahan mentah untuk percetakan pemindahan air untuk kesan dan sifat permukaan yang berbeza, terdapat kaedah pemprosesan yang berbeza mengikut bahan bahan kerja yang berbeza dan warna bahan kerja yang sepadan dengan warna selepas pemindahan selesai.
Peralatan biasa untuk proses pencetakan pemindahan air:
Peralatan salutan filem, peralatan mencuci, peralatan pengeringan, peralatan semburan.
Butiran proses setiap langkah:
Yang berikut memperkenalkan operasi terperinci dan langkah berjaga-jaga bahagian proses pemindahan air.
1. Primer: penyahcemaran, penyahgris, penyingkiran karat, penyingkiran kekotoran atau rawatan nyalaan mengikut bahan bahan kerja yang hendak dipindahkan;
2. Pengeringan: pilih suhu yang sesuai untuk mengeringkan primer mengikut sifat primer;
3. Pemilihan filem: pilih corak pra-pemindahan atau sesuaikan mengikut penyelesaian yang disediakan oleh pelanggan;
4. Tetapkan filem: potong kertas filem dengan saiz yang sama dengan bahan kerja yang akan dipindahkan, dan letakkannya rata di atas permukaan air (bahagian pencetakan menghadap ke bawah);
5. Pengaktifan: Apabila kertas filem duduk di permukaan air untuk 60-90 detik, semburkan pengaktif secara rata pada kertas filem. Letakkan filem pemindahan air rata pada permukaan air tangki air pemindahan, dengan lapisan grafik menghadap ke atas, pastikan air dalam tangki air bersih dan pada asasnya dalam keadaan neutral. Sembur sama rata pada permukaan grafik dengan pengaktif untuk mengaktifkan lapisan grafik dan menjadikannya mudah untuk diasingkan daripada filem pembawa. Pengaktif ialah pelarut campuran organik yang terutamanya terdiri daripada hidrokarbon aromatik, yang boleh melarutkan dan memusnahkan alkohol polivinil dengan cepat tetapi tidak akan merosakkan lapisan grafik dan mengekalkan grafik dan teks dalam keadaan bebas.
6. Percetakan pemindahan: kira-kira 5-10 beberapa saat selepas menyembur pengaktif, simpan bahan kerja pemindahan tali pinggang pada sudut 35 darjah untuk menjajarkan kertas filem dari atas ke bawah dan tekan ke bawah pada kelajuan yang sekata. Item yang memerlukan pemindahan air didekati secara beransur-ansur ke filem pemindahan air di sepanjang garis besarnya, dan lapisan grafik akan perlahan-lahan dipindahkan ke permukaan produk di bawah tindakan tekanan air. Disebabkan oleh lekatan yang wujud antara lapisan dakwat dan bahan percetakan atau salutan khas menghasilkan lekatan. Semasa proses pemindahan, kelajuan laminasi substrat dan filem bersalut air hendaklah disimpan seragam untuk mengelakkan kedutan filem dan imej dan teks yang tidak sedap dipandang.. Pada dasarnya, ia harus dipastikan bahawa grafik dan teks diregangkan dengan betul, dan pertindihan hendaklah dielakkan sebaik mungkin, terutamanya di simpang. Terlalu banyak pertindihan akan memberikan orang perasaan berantakan. Semakin kompleks produk, semakin tinggi keperluan operasi.
Suhu air adalah parameter penting yang mempengaruhi kualiti pemindahan.
Jika suhu air terlalu rendah, keterlarutan filem substrat mungkin berkurangan; jika suhu air terlalu tinggi, ia mudah menyebabkan kerosakan pada grafik dan teks, menyebabkan grafik dan teks menjadi cacat. Tangki air pemindahan boleh menggunakan peranti kawalan suhu automatik untuk mengawal suhu air dalam julat yang stabil. Untuk bahan kerja berskala besar dengan bentuk yang agak mudah dan seragam, peralatan pemindahan air khas juga boleh digunakan dan bukannya operasi manual, seperti bahan kerja silinder, yang dipasang pada aci berputar dan diputar pada permukaan filem untuk memindahkan lapisan grafik.
7. Rendam: rendam benda kerja pemindahan selama lebih kurang 30 detik, supaya dakwat boleh dilekatkan dengan lebih stabil pada bahan kerja;
8. bilas: Keluarkan bahan kerja dari tangki air, keluarkan filem sisa, dan kemudian basuh lapisan terapung yang tidak melekat pada permukaan produk dengan air bersih. Ambil perhatian bahawa tekanan air tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ia akan menyebabkan kerosakan pada grafik yang dipindahkan dengan mudah.
9. Pengeringan: Keluarkan lembapan pada permukaan produk untuk memudahkan pengeringan lengkap dakwat pemindahan dan meningkatkan ketahanan lekatan. Ia boleh dikeringkan dengan pengering rambut, atau produk boleh dikeringkan dalam kotak pengeringan. Suhu pengeringan produk plastik tidak boleh terlalu tinggi, kira-kira 50 kepada 60 °C. Jika suhu terlalu tinggi, substrat mungkin berubah bentuk; suhu pengeringan logam, kaca, seramik, dan bahan lain boleh ditambah dengan sewajarnya.
10. Rawatan topcoat: Untuk meningkatkan rintangan lapisan grafik terhadap persekitaran, permukaan hendaklah disembur. Untuk cat semburan, varnis berasaskan pelarut boleh digunakan, yang boleh dikeringkan secara semula jadi atau dipanaskan selepas semburan; Varnish UV juga boleh digunakan, yang disembuhkan dan dikeringkan oleh sinaran ultraungu. Berbeza, Pengawetan UV lebih sesuai untuk keperluan perlindungan alam sekitar. Varnis berasaskan pelarut perlu dicampur dengan pengeras sokongan. Sebagai contoh, varnis percetakan pemindahan air yang dihasilkan oleh pengeluar tertentu adalah varnis dengan resin poliuretana sebagai pengikat, yang harus digunakan dengan pengeras PU poliuretana; ketebalan salutan boleh dilalui Tambah jumlah pencair yang sesuai untuk meningkatkan kelikatan varnis untuk mengawal; berhati-hati agar tidak kering di dalam ketuhar. Untuk bahan cetakan yang berbeza, varnis semburan juga dibahagikan kepada tiga jenis, iaitu varnis yang sesuai untuk bahan plastik, varnis sesuai untuk bahan fleksibel, dan varnis sesuai untuk bahan tidak menyerap seperti logam dan kaca.
Proses pemindahan tera air
Permukaan substrat yang bersih adalah satu kemestian untuk pemindahan berkualiti tinggi, dan ini adalah sama untuk sebarang proses percetakan. Pastikan substrat terdedah sepenuhnya sebelum dipindahkan. Sebagai tambahan, persekitaran kerja yang bersih dan kemas adalah kondusif kepada lekatan rapat lapisan dakwat pemindahan ke permukaan substrat, dan habuk terapung di udara berkemungkinan besar menjejaskan kesan pemindahan.
Pengaktifan kertas pemindahan tera air
Kertas pemindahan tera air dibahagikan kepada kertas pemindahan tera air yang boleh dikupas dan kertas pemindahan tera air.
Imej dan teks kertas pemindahan tera air boleh dikupas boleh diasingkan daripada substrat selepas pengaktifan untuk mencapai pemindahan; selepas kertas pemindahan tera air larut diaktifkan, substrat larut dalam air, dan imej dan teks berada dalam keadaan bebas untuk mencapai pemindahan.
Pengaktifan kertas pemindahan tera air adalah berbeza daripada pengaktifan filem pemindahan bersalut air. Ia hanya merendam kertas pemindahan ke dalam air untuk memisahkan imej dan teks daripada substrat tanpa pelarut khas. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, prosesnya lebih mudah.
Proses khusus pengaktifan kertas pemindahan tera air: potong dahulu kertas pemindahan air grafik yang perlu dipindahkan ke dalam spesifikasi yang diperlukan, masukkan ke dalam tangki air bersih, dan rendam selama lebih kurang 20 saat untuk memisahkan topeng daripada substrat, dan bersedia untuk pemindahan. sedia.
Pemprosesan kertas pemindahan tera air: Prosesnya ditunjukkan dalam rajah di bawah, keluarkan kertas pemindahan air dan tutup perlahan-lahan ke permukaan substrat, mengikis permukaan grafik dengan pengikis untuk memerah air, simpan grafik dan teks pada kedudukan yang ditentukan, dan menjalankan kering semula jadi.
Untuk kertas pemindahan tera air yang boleh dikupas, keringkan secara semula jadi dan kemudian masukkan ke dalam ketuhar untuk dikeringkan bagi meningkatkan kepantasan lekatan imej dan teks. Suhu pengeringan adalah kira-kira 100 °C. Kerana terdapat lapisan varnis pelindung pada permukaan kertas pemindahan tera air yang boleh dikupas, tidak perlu perlindungan semburan. Namun begitu, tiada lapisan pelindung pada permukaan kertas pemindahan tera air larut. Ia perlu disembur dengan varnis selepas pengeringan semula jadi, dan varnis UV hendaklah disembuhkan dengan mesin pengawetan.
Apabila menyembur varnis, anda mesti memberi perhatian untuk mengelakkan habuk daripada jatuh ke permukaan, sebaliknya, penampilan produk akan sangat terjejas. Kawalan ketebalan salutan dicapai dengan melaraskan kelikatan dan menyembur jumlah varnis. Penyemburan yang terlalu banyak akan mudah menyebabkan keseragaman jatuh. Untuk substrat dengan kawasan pemindahan yang besar, menggunakan percetakan skrin untuk kaca boleh mendapatkan salutan yang lebih tebal, yang juga merupakan langkah perlindungan yang sangat berkesan.
