ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਖਾਸ ਤਰੀਕਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬੋਤਲ ਵਰਗਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਈਟੀ ਨਾਮਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ terephthalate). ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ preform, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਗਰਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਹੈ. ਫਿਰ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ (ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ). ਇਹ ਇੱਕ extruded parison ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਟਿਊਬ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੈਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਫਿਰ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਣਾ.
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਬੋਤਲਾਂ ਜਾਂ ਡੱਬੇ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਉੱਲੀ ਦਾ ਰੂਪ ਨਹੀਂ ਲੈ ਲੈਂਦਾ।. ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਡਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.
ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਹਨ. ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਦੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
