Định nghĩa công nghệ
Mạ điện là tên viết tắt của mạ điện phân kim loại. Mạ điện là phương pháp nhúng phần mạ vào (sản phẩm) trong dung dịch chứa ion kim loại cần mạ và nối cực âm, đặt một cực dương thích hợp (hòa tan hoặc không hòa tan) ở đầu kia của giải pháp, và truyền dòng điện một chiều để tạo màng kim loại trên bề mặt phần được mạ. Nói một cách đơn giản, nó là sự thay đổi hoặc kết hợp giữa vật lý và hóa học. Các phương pháp mạ điện phổ biến nhất hiện nay gặp phải là: mạ điện dung dịch nước (mạ con lăn, mạ giá, mạ liên tục) và mạ điện hóa học.
Đặc điểm quy trình
Chi phí xử lý: chi phí khuôn (không có), đơn giá (cao);
Sản phẩm tiêu biểu: xử lý bề mặt giao thông vận tải, điện tử tiêu dùng, nội thất, đồ trang sức và đồ bạc, vân vân.;
Đầu ra phù hợp: mảnh đơn lẻ đến lô lớn;
Chất lượng: độ bóng cực cao, chống oxy hóa và ăn mòn;
Tốc độ: tốc độ trung bình, tùy thuộc vào loại vật liệu và độ dày lớp phủ.
Thành phần hệ thống
1. Thiết bị mạ điện
Ưu điểm chức năng lớn nhất của mạ điện là nó có thể tạo thành một lớp kim loại mới và cực kỳ bóng trên bề mặt các bộ phận kim loại và phi kim loại., trực tiếp cải thiện chất lượng trực quan của các bộ phận gốc. So với các bộ phận tạo hình trực tiếp bằng kim loại, chi phí thấp hơn nhiều. Mạ điện được thực hiện trên các khu vực cụ thể trên bề mặt của cùng một bộ phận. Sáp và sơn đặc biệt có thể được áp dụng cho những khu vực không cần mạ điện. Mạ crom được sử dụng rộng rãi để xử lý bề mặt trong ngành vận tải và nội thất.
2. Vật liệu chính:
Có nhiều hơn 30 các loại kim loại mạ điện, trong đó kẽm, cadimi, đồng, niken, crom, bạc, thiếc, vàng, sắt, coban, chỉ huy, antimon, bạch kim, titan, và hơn mười loại được sử dụng rộng rãi. Ngoài việc mạ kim loại đơn, có rất nhiều lớp mạ hợp kim, chẳng hạn như đồng-thiếc, đồng-kẽm, đồng-niken, sắt niken, thiếc chì, kẽm-thiếc, sắt kẽm, kẽm-niken, đồng-cadmium, kẽm-cadmium, sắt thiếc, thiếc-coban, sắt vonfram, vân vân.
Về mặt nhựa, ABS được sử dụng phổ biến nhất vì ABS có thể chịu được nhiệt độ cao của 60 °C (140 ° F) để mạ điện, và lớp mạ điện và lớp không mạ điện của nó có độ bền liên kết cao. Hầu hết các kim loại có thể được mạ điện, nhưng các kim loại khác nhau có mức độ tinh khiết và hiệu quả mạ điện khác nhau. Những cái phổ biến nhất là: thiếc, crom, niken, bạc, vàng và rhodium (rhodium: một loại bạch kim, cực kỳ đắt tiền và có thể duy trì độ sáng cao trong thời gian dài, và có thể chống lại hầu hết các hóa chất và axit. Nó được sử dụng phổ biến nhất trong các sản phẩm yêu cầu độ bóng bề mặt cực cao, chẳng hạn như danh hiệu và huy chương). Kim loại niken không thể được sử dụng để mạ điện các sản phẩm tiếp xúc với da vì niken gây kích ứng và độc hại cho da.
3. Mô tả mạ:
Theo lớp mạ, nó có thể được chia thành mạ crôm, mạ đồng, mạ cadimi, mạ thiếc, mạ kẽm, vân vân.
Luồng quy trình
Trong quá trình mạ điện, kim loại mạ hoặc các vật liệu không hòa tan khác đóng vai trò là cực dương, phôi được mạ đóng vai trò là cực âm, và các cation của kim loại mạ bị khử trên bề mặt phôi cần mạ tạo thành lớp mạ. Để loại bỏ sự can thiệp của các cation khác và làm cho lớp mạ đồng đều và chắc chắn, dung dịch chứa cation kim loại mạ được yêu cầu làm dung dịch mạ để giữ cho nồng độ của cation kim loại mạ không thay đổi. Mục đích của mạ điện là tạo ra một lớp phủ kim loại trên nền và thay đổi tính chất bề mặt của nền..
Hãy lấy việc mạ điện các bộ phận nhựa ABS thông thường làm ví dụ. Mạ điện ABS là để ăn mòn hóa học B (butadien) trong ABS để làm cho bề mặt sản phẩm có một số lỗ chân lông lỏng lẻo, rồi gắn một lớp dây dẫn (chẳng hạn như đồng) để làm cho nó dẫn điện, sau đó tham khảo phương pháp mạ điện kim loại để mạ điện. Vì vậy, Mạ điện ABS là sự kết hợp giữa mạ hóa học và mạ điện.
Quá trình mạ điện: tiền xử lý (mài → làm sạch trước → rửa nước → tẩy dầu mỡ điện phân → rửa nước → ngâm và kích hoạt axit → rửa nước) → trung hòa → rửa nước → mạ điện (mồi) → rửa nước → trung hòa → rửa nước → mạ điện (bề mặt) → rửa nước → nước tinh khiết → khử nước → sấy khô
Hiển thị sản phẩm UV
Ứng dụng bao bì mỹ phẩm
Trong ngành bao bì mỹ phẩm, lớp mạ điện không thể tiếp xúc trực tiếp với nội dung, nên quá trình mạ điện chủ yếu được sử dụng cho các linh kiện bên ngoài, chẳng hạn như vỏ bao bì khác nhau, vỏ son môi, vỏ nắp chai, linh kiện dụng cụ thẩm mỹ, vân vân.
