Định nghĩa khuôn
Một khuôn là một công cụ chuyên dụng để hình thành các bộ phận sản phẩm và là một thiết bị quy trình chính trong sản xuất công nghiệp.
Theo từ điển của các quy trình sản xuất cơ học, Một khuôn là một thiết bị điều khiển hình dạng và kích thước của đối tượng sản xuất.
Khuôn được sử dụng với thiết bị tạo thành các bộ phận kim loại như dập, rèn, phun ra, và đúc, hoặc với thiết bị hình thành cho các bộ phận phi kim loại như nhựa, cao su, và gốm sứ. Họ có thể tạo ra nhiều loại kim loại và phi kim loại. Nó đã trở thành một phương pháp xử lý quan trọng trong sản xuất công nghiệp hiện đại.
Các bộ phận được hình thành bởi khuôn thường được gọi “phôi” (chẳng hạn như các bộ phận đóng dấu, các bộ phận giả mạo, sản phẩm nhựa, đúc, vân vân.).
Khuôn và sản phẩm
Nói chung là, Việc sản xuất vật liệu đóng gói bắt đầu từ việc mua sắm nguyên liệu thô, và thông qua sự hợp tác của khuôn và thiết bị, các sản phẩm được hình thành. sau đó, Sau khi xử lý và trang trí bề mặt, Các sản phẩm hoàn chỉnh được hoàn thành. Trong số đó, Quá trình hình thành khuôn là trọng tâm của quá trình này.

Phân loại khuôn
Khuôn có thể được phân loại dựa trên các vật liệu khác nhau của các sản phẩm chúng được sử dụng để sản xuất, và các vật liệu của khuôn mẫu cũng rất đa dạng. Chúng chủ yếu được tùy chỉnh theo các sản phẩm. Các vật liệu và quy trình khác nhau xác định trực tiếp chi phí của khuôn.
Theo các vật liệu được hình thành, Các khuôn có thể được chia thành khuôn kim loại và khuôn phi kim loại. Khuôn kim loại có thể được phân loại thành khuôn đúc (Đối với đúc kim loại kim loại màu và đúc bằng thép) và rèn khuôn, vân vân. Các khuôn phi kim loại có thể được chia thành khuôn nhựa và khuôn phi kim loại vô cơ. Và dựa trên các vật liệu khác nhau của khuôn mẫu, Chúng có thể được phân loại là khuôn cát, Khuôn kim loại, Khuôn chân không, khuôn sáp, vân vân.
Trong số đó, với sự phát triển nhanh chóng của nhựa phân tử cao, khuôn nhựa có liên quan chặt chẽ với cuộc sống của mọi người.
Khuôn nhựa thường có thể được phân loại là khuôn đúc phun, Khuôn khuôn đùn, Khuôn đúc hỗ trợ khí, vân vân.

Quá trình sản xuất khuôn
Ngày thứ nhất, để làm khuôn, Phải có một thiết kế. Bạn cần lấy ý tưởng trong tâm trí của bạn và biến chúng thành một thiết kế. Đây là nơi các nguyên mẫu đến. Các nguyên mẫu biến trí tưởng tượng của bạn thành một đối tượng hữu hình. Bạn có thể làm cho nó hoàn hảo hơn theo tầm nhìn của bạn. Một khi nguyên mẫu được thực hiện, nó được gửi đến một nhà máy sản xuất khuôn chuyên nghiệp. Nhà máy sau đó gửi nó cho một công ty quét để quét các kích thước. Đây là những dữ liệu chính để tạo khuôn. Chỉ với những dữ liệu này, một bản sao của nguyên mẫu mới có thể được thực hiện. Sau khi quét xong, Kỹ sư thiết kế khuôn sử dụng phần mềm chuyên nghiệp như AutoCAD và PRO/E để thiết kế nó. Đồng thời, Các nhiệm vụ khác cũng được thực hiện, chẳng hạn như chọn khoảng trống thép cho khuôn.
Sau khi thép được chọn, Nó chỉ là một đống sắt và không phải là một khuôn. Nó cần được xử lý để trở thành khuôn mẫu. Khi thép được mua, nó không thể được xử lý ngẫu nhiên. Nó cần được xử lý chính xác, và độ chính xác càng cao, càng tốt. Hiện nay, Công nghệ tiên tiến nhất có thể tạo ra khuôn với lỗi chỉ một vài micron. Tuy nhiên, Các khuôn như vậy đắt tiền. Họ yêu cầu thép chất lượng cao và máy nâng cao, thường có giá hơn một triệu. Tất nhiên rồi, không có công nhân lành nghề, Nó tất cả đều vô ích.
Thứ hai, Sau khi chọn thép, Công việc bắt đầu. Công nhân lành nghề xử lý từng phần của khuôn theo các bản vẽ bằng cách sử dụng các máy khác nhau (chẳng hạn như máy tiện, phẳng, Máy phay, Máy nghiền, Máy xả điện, Máy cắt dây, và trung tâm gia công CNC). sau đó, các bộ phận được lắp ráp và gỡ lỗi.
Đối với khuôn với các khoang và lõi đơn giản, Lập trình viên CNC viết chương trình và sử dụng máy CNC để xử lý khuôn. Đối với các khu vực không thể được xử lý bởi máy CNC, Một máy xả điện được sử dụng để xử lý. Đối với các khuôn có bề mặt cong phức tạp, Máy CNC ba trục được sử dụng để xử lý. Chương trình NC được tạo dựa trên mô hình 3D trong phần mềm CAM chuyên nghiệp.
Cuối cùng, Sau khi hoàn thành khuôn, nó được gửi để đúc thử nghiệm. Sau khi đúc thử nghiệm thành công, khuôn có thể được phát hành.

F01A | Tấm sửa trên | E02b | Đổ ống | E01A | Tấm đẩy thấp hơn |
F02A | Mẫu chính | E02C | Trả lại pin | O02a | Tấm phóng trên |
M01A | Tấm cố định thấp hơn | P01A | Đầu nối thức ăn | F | Khuôn chủ |
M02AAA | Tấm đứng | P02A | Định vị vòng | M | Khuôn nam |
M03a | Tấm phụ trợ | P03A | Hướng dẫn trụ cột | P.L. | Hệ thống chia tay |
M04A | Tấm mài nam | P04A | Hướng dẫn tay áo pin |
Ứng dụng khuôn
Các khuôn được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vật liệu bao bì mỹ phẩm. Sản phẩm nhựa, sản phẩm thủy tinh, và các sản phẩm giấy đều yêu cầu khuôn. Chi phí khuôn trực tiếp xác định chi phí của vật liệu đóng gói và thời gian giao hàng của vật liệu đóng gói. Vì vậy, cho vật liệu đóng gói, khuôn là cốt lõi và cơ bản.