注射吹塑成型係由注射吹塑設備生產嘅中空膠樽, 而注射拉伸吹塑係由注射拉伸吹塑設備生產嘅中空膠樽. 呢兩種成型工藝和擠出吹塑工藝係目前最緊要塑料中空吹塑工藝.
淺談注射吹塑成型和注射拉伸吹塑成型嘅發展歷史
與注塑成型相比, 擠壓, 同其他加工技術, 吹塑工藝發展相對較遲.
其工藝原理來源於玻璃瓶或玻璃製品嘅吹製工藝. 在1930年代, 第一台吹瓶機問世, 但由於設備同材料嘅限制, 它開始並無迅速發展，僅用于生產低密度聚乙烯瓶. 在1950年代, 隨著高密度聚乙烯等新材料嘅逐步發展同成型設備嘅發展, 吹塑工藝開始有咗好大嘅發展, 同不同材質嘅瓶子, 結構, 同尺寸逐漸廣泛應用於各個行業. 在行業中.
注射吹塑工藝嘅真正工業化始於1960年代後期. 係 1969, 美國Zuma Corporation向市場推出第一台商用注塑和吹塑設備. 經過幾十年嘅發展, 有開發許多不同類型和功能的各種類型的注射和吹瓶設備. 注射吹塑工藝已成為吹瓶行業中最緊要成型工藝之一.
注射拉伸吹塑成型工藝 (國際標準書), 也稱為注射拉伸吹塑成型工藝, 直到 1970. 從那時起, 各種材料嘅應用, 主要係PET, 使其在近幾十年嚟迅速發展. 它而家廣泛用于藥品嘅包裝, 食物, 飲料, 水, 化妝品, 調味品, 食用油, 甚至各種家居用品和酒類.
我國吹瓶行業的發展始於1980年代. 隨著各行業進入快速發展期, 對各種膠樽嘅需求量好大. 為咗滿足市場的需求, 我國開始不斷引進國外先進嘅吹瓶生產設備, 並逐步以膠樽取代玻璃瓶, 為吹瓶工業化奠定基礎. 截至而家, 吹塑工藝嘅市場規模幾乎涵蓋了所有嘅日用品, 快速消費品, 和製藥行業. 同時, 一批高度專業化嘅吹瓶廠家誕生.
二次加工技術介紹
與傳統嘅紙同薄膜包裝相比, 膠樽包裝不僅具有更好嘅保護同方便多用嘅優點，而且令產品看起來更加美觀和高端. 為咗令瓶子更美觀，並具有傳遞和識別商品信息嘅功能, 除了設計瓶子本身嘅外觀結構外, 通常搭配一定嘅二次加工技術，賦予瓶子一些顏色, 模式, 角色或特殊表面效果. 下面簡單介紹吓注射吹塑和注射拉伸吹塑中常用嘅二次加工.
模具同材料設計可以處理效果
注射吹瓶和注射拉伸瓶的外觀和表面光澤度相當精緻. 適用於對外觀要求唔高嘅瓶子, 它們仲可以透過瓶子模具設計同材料配方設計嚟獲得一些簡單嘅美學效果或文字圖案信息. 例如, 貫穿模具設計, 瓶子可以具有常見的光滑或磨砂效果, 凹面或凸面文本, 圖案或LOGO, 等. 透過材料配方, 瓶子嘅透明度同顏色可以設計, 包括特殊金屬, 珍珠, 或Phantom Effects.
二次加工技術嘅選擇同介紹
適用於外觀要求較高的瓶子包裝, 尤其是化妝品包裝, 簡單嘅模具或材料設計無法滿足要求, 並且需要增加一個或多個二次加工工藝，以增加美觀性並傳遞更多信息. 以下係一些常用嘅二次加工技術介紹.
01 絲網印刷
絲網印刷係瓶子重要嘅二次加工方法. 喺刮刀嘅作用下, 將已根據相應字符同圖案製作嘅絲網板上攜帶嘅油墨印喺瓶子表面，然後透過UV燈照射固化, 以便喺瓶子表面形成所需嘅形狀. 文本模式嘅處理技術.
絲網印刷工藝有其非常鮮明的特點: 因為圖案或文字直接印在瓶子表面, 它與瓶子集成喺一齐, 並且打印內容有凹凸不平嘅感覺, 從而畀消費者一種細膩、高端嘅感覺. 因此, 廣泛應用於化妝品和日化行業嘅包裝. 但與此同時, 有啲缺點喺一定程度上限制了它. 用于需要打印多種顏色嘅情況, 因為它必須逐色打印, 單色設備需要多次重複印刷, 而且多色設備都需要多個工位依次打印和固化. 效率會更低，成本會更高. 另一方面, 由於工藝特性嘅限制, 打印圖案同字符嘅精細度同套印精度較低. 因此, 無法形成色彩豐富、色彩細膩嘅大面積圖案.
瓶子嘅絲網印刷過程有幾個關鍵因素:
首先係瓶子嘅預處理. 瓶子嘅表面張力與打印後油墨嘅牢固性問題直接相關. 麻麻, 物料嘅表面張力需要達到 50 dyn/厘米, 打印後嘅油墨牢固度更有保障. 材料極性強嘅產品可以直接印刷. 儘管PET材料瓶極性較弱, 選擇合適嘅油墨, PET樽基本上可以直接印刷，無需表面處理. 用于PP同PE等非極性材料嘅瓶子, 瓶子嘅表面必須經過處理. 一般的處理方法是火焰處理或電暈處理. 一個簡單嘅判斷方法係觀察達因液滴上嘅瓶子表面是否能散開, 噉係, 它可以係 “掛喺水面上” 表示表面處理效果符合要求.
二係絲網印刷絲網嘅質素. 耐磨性, 網孔數, 張力, 絲網材料嘅感光膠厚度對絲網印刷圖案嘅質素有好大影響, 油墨厚度, 油墨固化, 和使用壽命.
三係油墨嘅選擇. 不同嘅油墨對不同材料嘅瓶子表面有不同嘅附着力, 而不同顏色嘅油墨對固化嘅能量需求都不同. 因此, 確保油墨嘅牢度, 有必要為瓶子嘅基材選擇合適嘅連結. 如果你仍然無法滿足要求, 您可以嘗試在油墨中加入適量的輔助溶劑，例如固化劑.
最後係紫外線. UV燈係油墨固化嘅關鍵設備. 不同嘅油墨成分, 顏色, 同厚度需要不同嘅能量嚟固化. 具有不同的打印區域, 紫外燈規格嘅選擇都不同. 因此, UV光管嘅合理選擇都係充分保證油墨牢度嘅關鍵. 紫外光管是否符合要求，可以透過測試樣品嘅效果嚟評估. 使用一段時間後, 仲需要檢查和驗證紫外線燈是否老化. 如果唔符合要求, 需要用新嘅UV燈替換.
02 貼標流程
注射吹瓶和注射拉伸吹瓶嘅第二個常見二次加工係貼標. 貼標過程係透過各種貼標設備和工藝將標籤貼喺瓶子表面. 常用嘅標籤材料包括塑料薄膜和紙張, 對瓶子嘅大小和形狀具有廣泛嘅適應性，並且可以喺平面上貼標, 曲, 同圓柱形曲面.
與絲網印刷相比, 標記過程好簡單, 成本更低, 外觀精美. 標籤可以打印更多顏色，打印精度更高, 可以賦予瓶子更豐富、更精緻嘅圖案同更多嘅内容信息. 因此, 目前喺製藥中應用廣泛, 食物, 和日化行業.
隨著貼標工藝嘅發展, 模內貼標工藝, 廣泛用于注塑成型和擠出吹塑, 都逐漸應用於注射吹塑和注射拉伸吹塑. 模內貼標與普通貼標相比具有更多優勢.
第一, 模內貼標減咗生產環節, 節省網站空間, 並降低人工成本. 另外, 模內標籤與瓶子集成喺一齐, 瓶子會顯得更加精緻和高端. 然而, 模內標籤對生產模具有一定嘅要求. 除了需要設備模具要有作空間外, 仲需要對模具排氣進行設計和靜電處理, 否則, 將出現標記不良或標籤掉落. 同時, 由於模內貼標需要透過靜電或負壓將標籤吸附喺瓶模內壁上, 注射吹瓶和注射拉伸吹瓶模具為兩件式結構, 無法進行注射吹瓶和注射拉伸吹瓶模內貼標. 實現圓周標記. 可以透過普通貼標嚟實現.
03 燙金
燙印也是一種比較常見的後處理方法, 常用於化妝品瓶包裝. 金或銀匙圖案或文字主要透過燙金過程喺瓶子表面形成. 由於其突出嘅金屬效果, 可以增強瓶子嘅裝飾效果同檔次.
瓶子嘅燙金有幾點需要注意: 第一, 瓶子嘅剛度同厚度均勻性要好一些; 二係揀啱嘅陽極氧化鋁燙金箔; 三係採用質素優良嘅燙金板; 最後係啱嘅燙金溫度同壓力.
04 噴霧
用于外觀要求較高的化妝品瓶包裝, 也可以在瓶子的內表面或外表面噴塗彩色塗層. 顏色可以統一, 梯度, 甚至多色. 以呢種方式, 可實現材料直接著色無法形成的色彩效果和表面光澤, 並且可以改善瓶子嘅外觀同檔次.
