С улучшением требований людей к упаковке и оформлению продукции, использование водной трансферной печати становится все более и более обширным. Принцип непрямой печати и идеальный эффект печати решают многие проблемы оформления поверхности изделий специальной формы и в основном используются для переноса графики и текстов на поверхность изделий сложной формы..
Оценка корпусов продуктов для перекачки воды:
Введение в принцип работы процесса печати с водным переносом
Особенности процесса:
Принцип непрямой печати с водным переносом и идеальный эффект печати решают многие проблемы декорирования поверхности продукта., и в основном используется для переноса изображения и текста на поверхность изделий сложной формы..
Выбор основного сырья:
При выборе сырья для водной печати для различных эффектов и свойств поверхности, Существуют различные методы обработки в зависимости от различных материалов заготовки и цвета заготовки, соответствующего цвету после завершения переноса..
Общее оборудование для процесса печати с водным переносом:
Оборудование для нанесения пленки, стиральное оборудование, сушильное оборудование, распылительное оборудование.
Детали процесса каждого шага:
Ниже приводится подробная информация о работе и мерах предосторожности в разделе процесса перекачки воды..
1. Грунтовка: обеззараживание, обезжиривание, удаление ржавчины, удаление примесей или обработка пламенем в зависимости от материала обрабатываемой детали;
2. Сушка: выберите подходящую температуру для высыхания грунтовки в соответствии с характером грунтовки;
3. Выбор фильма: выберите шаблон предварительного переноса или настройте его в соответствии с решением, предоставленным заказчиком;
4. Установить фильм: нарежьте пленочную бумагу того же размера, что и заготовка для переноса, и положить на поверхность воды (сторона для печати обращена вниз);
5. Активация: Когда пленочная бумага находится на поверхности воды в течение 60-90 секунды, равномерно распылите активатор на пленочную бумагу. Положите пленку для переноса воды на поверхность воды резервуара для переноса воды., с графическим слоем вверх, Держите воду в резервуаре для воды чистой и в основном в нейтральном состоянии. Равномерно распылите активатор на графическую поверхность, чтобы активировать графический слой и облегчить его отделение от несущей пленки.. Активатор представляет собой смешанный органический растворитель, состоящий в основном из ароматических углеводородов., который может быстро растворять и разрушать поливиниловый спирт, но не повреждает графический слой и сохраняет графику и текст в свободном состоянии.
6. Трансферная печать: о 5-10 секунд после распыления активатора, держите заготовку ленточного переноса под углом 35 градусов, чтобы выровнять пленочную бумагу сверху вниз, и прижимайте ее с одинаковой скоростью. Предметы, которые нуждаются в переносе воды, постепенно приближаются к пленке переноса воды по их контуру., а графический слой будет медленно переноситься на поверхность изделия под действием напора воды. Благодаря присущей слою краски адгезии к печатному материалу или специальному покрытию возникает адгезия. В процессе передачи, скорость ламинирования подложки и пленки с водным покрытием должна быть одинаковой, чтобы избежать складок на пленке и неприглядных изображений и текстов.. В принципе, следует убедиться, что графика и текст правильно растянуты, и следует по возможности избегать дублирования, особенно на стыке. Слишком много совпадений создаст у людей ощущение загроможденности.. Чем сложнее продукт, чем выше эксплуатационные требования.
Температура воды – важный параметр, влияющий на качество переноса..
Если температура воды слишком низкая, растворимость пленки подложки может снизиться; если температура воды слишком высокая, легко повредить графику и текст, вызывая деформацию графики и текстов. Резервуар для перекачиваемой воды может использовать устройство автоматического контроля температуры для поддержания температуры воды в стабильном диапазоне.. Для крупногабаритных заготовок с относительно простыми и однородными формами, вместо ручных операций можно также использовать специальное оборудование для перекачки воды, например, цилиндрические детали, которые закреплены на вращающемся валу и вращаются на поверхности пленки для переноса графического слоя.
7. Замочить: замочите переносную заготовку примерно на 30 секунды, чтобы краска могла более прочно закрепиться на заготовке;
8. Смывать: Выньте заготовку из резервуара для воды., удалить остатки пленки, а затем смыть незакрепившийся на поверхности изделия плавающий слой чистой водой. Обратите внимание, что напор воды не должен быть слишком большим., в противном случае это легко приведет к повреждению передаваемой графики.
9. Сушка: Удалите влагу с поверхности продукта, чтобы облегчить полное высыхание трансферной краски и повысить устойчивость адгезии.. Можно сушить феном, или изделие можно сушить в сушильном шкафу. Температура сушки пластиковых изделий не должна быть слишком высокой, о 50 к 60 °С. Если температура слишком высокая, подложка может деформироваться; температура сушки металла, стакан, керамика, и другие материалы могут быть соответствующим образом увеличены.
10. Обработка верхнего слоя: Для повышения устойчивости графического слоя к окружающей среде, поверхность следует опрыскать. Для аэрозольной краски, можно использовать лак на основе растворителя, которые можно сушить естественным путем или нагревать после распыления; Также можно использовать УФ-лак., который отверждается и высушивается ультрафиолетовыми лучами. В отличие, УФ-отверждение больше подходит для требований защиты окружающей среды. Лак на основе растворителя необходимо смешать с поддерживающим отвердителем.. Например, водоэмульсионный печатный лак, выпускаемый определенным производителем, представляет собой лак с полиуретановой смолой в качестве связующего, который следует использовать с полиуретановым отвердителем PU; толщина покрытия может быть пройдена. Добавьте соответствующее количество разбавителя для улучшения вязкости лака для контроля.; будьте осторожны, чтобы не высушить в духовке. Для различных печатных материалов, аэрозольный лак также делится на три вида, а именно лак подходит для пластиковых материалов, лак подходит для гибких материалов, и лак подходит для невпитывающих материалов, таких как металл и стекло.
Процесс переноса водяного знака
Чистая поверхность подложки является обязательным условием для качественного переноса., и это то же самое для любого процесса печати. Перед переносом убедитесь, что подложка полностью обнажена.. Кроме того, чистая и опрятная рабочая среда способствует плотному прилипанию слоя трансферной краски к поверхности подложки, и пыль, плавающая в воздухе, скорее всего, повлияет на эффект переноса.
Активация копировальной бумаги с водяным знаком
Бумага для переноса водяных знаков делится на отслаивающуюся бумагу для переноса водяных знаков и бумагу для переноса растворяющихся водяных знаков..
Изображение и текст переносной бумаги с отслаивающимся водяным знаком можно отделить от подложки после активации для достижения переноса.; после активации бумаги для переноса растворяющихся водяных знаков, субстрат растворяется в воде, а изображение и текст находятся в свободном состоянии для достижения передачи.
Активация бумаги для переноса водяных знаков отличается от активации пленки для переноса с водным покрытием.. Он просто погружает копировальную бумагу в воду, чтобы отделить изображение и текст от подложки без специального растворителя.. Как показано на рисунке ниже, процесс проще.
Конкретный процесс активации бумаги для переноса водяных знаков: сначала разрежьте бумагу для графической печати, которую необходимо перенести в требуемые спецификации., поместите его в резервуар для чистой воды, и замочить примерно 20 секунд, чтобы отделить маску от подложки, и подготовиться к переезду. готовый.
Обработка трансферной бумаги с водяными знаками: Процесс показан на рисунке ниже, выньте бумагу для переноса воды и аккуратно прижмите ее к поверхности подложки, поскребите графическую поверхность скребком, чтобы выдавить воду, сохранить графику и текст в указанной позиции, и провести естественную сушку.
Для отслаивающейся бумаги для переноса водяных знаков, высушите его естественным образом, а затем поместите в печь для сушки, чтобы улучшить прочность сцепления изображения и текста.. Температура сушки около 100 °С. Потому что на поверхности отслаивающейся бумаги для переноса водяных знаков есть слой защитного лака., нет необходимости в защите от брызг. Однако, на поверхности бумаги для переноса растворимых водяных знаков нет защитного слоя. Нужно покрыть лаком после естественного высыхания, а УФ-лак следует отверждать с помощью сушильной машины..
При распылении лака, вы должны обратить внимание, чтобы пыль не падала на поверхность, в противном случае, внешний вид продукта будет сильно затронут. Контроль толщины покрытия достигается за счет регулирования вязкости и количества распыляемого лака.. Слишком сильное распыление легко приведет к падению однородности.. Для подложек с большой площадью переноса, с помощью трафаретной печати для остекления можно получить более толстое покрытие, что также является очень эффективной мерой защиты.
